Устройство для ориентации сверл

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 655512(61 лнительное к звт, сеид-в 22) Заивлено 30,03с присоединением23) Приоритет -ОпубликованоДата опублик 7 (21) 2468481/25-08 4 В 3/2 вкиГосударственный комет СССР по делам нзобретенн н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ СВЕРЛ све под Изобретение относится к заточке инструмента и может быть использовано в инструментальном производсте, в частности, при заточке спиральных сверл.Известны устройства для ориентации рл при заточке, содержащие корпус и пружиненный ориентирующий элементЫ,Ь 1, Однако известные устройства не обеспечивают точности ориентирования по верхним точкам режуших кромок и нижним точкам спада затылка, так как сверла имеют большие отклонения по указанным параметрам в пределах допуска, кроме того, отсутствие поперечного перемещения ориентируюшего элемента относительно сверла при переходе на новый размер затачиваемых сверл требует подточки каждого пальца, что в конечном счете приводит к неоди иаковой наладке на станках и некачественной заточке сверл.Целью изобретения является повышение надежности и стабильности в работе устройства для ориентации сверл.Это достигается тем, что предлагаемое устройство для ориентации сверл снабжено кронштейном, несущим ориентируюший шаблон. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство для ориентации сверл при заточке представляет собой обойму 1, закрепленную на бабке изделия станка, на которой установлены направляющая планка 2 и центр 3. Другой центр 4 закреплен в направляюшей планке 2. В указаннь 1 х центрах 3 и 4 установлен кронштейн 5 со впаянной в него втулкой 6 с обратными центрами. В пазу кронштейна 5 с помощью планки 7 и винта 8 закреплен ориентирующий шаблон 9, контактируюшая с изделием поверхность которого выполнена по радиусу, имеющий риску 1 установочную 1 и маркировку диаметра обрабатываемого сверла, Кронштейн 5 подпружинен пружиной 10, отводящей ориентирующий шаблон 9 в период заточки в крайнее верхнее положение. Сменная направляюшая втулка 11 установлена на обойме 1 и служит для поддержания и направления сверла в период его загрузки, ориентации и заточки. Подпружиненная направляющая 12, закрепленная на направляюшей призме станка, прижимает кронштейн 5. Упорный винт 13 поддерживает655512 Формула изобретения ЦИИИПИ Заказ 14 3/9 Тираж 1011 Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ориентирующий шаблон 9 в крайнем верхнем положении в период заточки сверла. Толка- тель 14 подает сверло из загрузочного устройства.Устройство для ориентации сверл при заточке работает следуюгцим образом.Сверло, выданное из загрузочного устройства на направляющую призму станка толкателем 14, подается в сменную направляющую втулку1 сначала, примерно, на 10 - 15% своей длины. Одновременно подпружиненная направляющая 12, перемешаясь на станке параллельно толкатегпо 14, поджимает кронштейн 5 с закрепленным на нем ориентируюшим шаблоном 9, который в свою очередь контактирует со сверлом и, 15 находясь в подпружиненном состоянии во время дальнейшего перемещения сверла в рабочую позицию, заходит в канавку сверла и ориентирует его по передней грани с одновременным поджатием по задней. Толкатель 14, дойдя до упора, возврашаетенв исходное положение, а сориентированное сверло зажимается в цанге станка, после чего кронштейн 5 с закрепленным на нем ориентируюшим шаблоном 9 отходят в крайнее верхнее положение, и начинается непос редственно процесс заточки.Переналадка устройства с размера на размер затачиваемого сверла производится путем замены ориентирующего шаблона 9, имеющего соответствующую маркировку и установочную риску, которая выставляется по риске накронштейне 5. Твердосплавные центры 3 и 4 имеют возможность регулировки по мере износа в обратных центрах для установки подпружиненного кронштейна 5 с ориентирующим шаблоном 9 в определенное положение,Предложенная конструкция устройства, ориентирующая сверло при заточке на станках-автоматах, проста в наладке и эксплуатации, технологична в изготовлении и очень компактна. Наличие центров, вокруг которых поворачивается кронштейн с закрепленным на нем ориентирующим шаблоном, обеспечивает надежную и стабильную работу устройства. Устройство для ориентации сверл при заточке на станках-автоматах, содержашее корпус и подпружиненный ориентирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности в работе, оно снабжено кронштейном, несущим ориентируюший шаблон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Чертеж Мо 365 Б 2, 141.000,001 А Сб. СКТБИ, 1976.2. Авторское свидетельство СССР Юо 276763, кл, В 24 В 3/24, 1970.