Штамп для вытяжки

ОПИСАН-ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 21 Р 22/12 рисоединением з ооударотвеннмй иомит СССР оо делам изобретений и открытий(53) УДК 621,044(088.8) 7 етень02,79 Дата опубликова ия опн 2) Авторы изобретен и( 54) ШТАМ П Я ВЫТЯБ 1 Изобретение относится к листовой штамповке и касается в частности вытяжки деталей коробчатой формы.Известен штамп для вытяжки деталей гидроэластичной матрицей, содержащий ступенчатый пуансон и прижим, расположенный с возможностью осевого перемещения относительно пуансона 1.Такой штамп не позволяет изготовить деталь коробчатой формы с наклонными стенками в донной части, так как в этом штампе пуансон изготовлен по форме штампуемой детали и при установке на нем и прижиме заготовки образуются свободные зоны свеса заготовки, куда при создании давления втягивается материал и среда гидроэластичной матрицы. Затягивание заготовки в свободную зону между прижимом и пуансоном приводит при низком давлении со стороны гидроэластичной матрицы к потере устойчивости материала, в результате чего на детали образуются гофры, а при высоком.давлении в этой зоне происходит разрушение штампуемого материала.Целью изобретенияявляется обеспечение возможности вытяжки деталей с наклонны- ми стенками в донной части.(21) 2524477/25-27 Для этого штамп снабжен поворотными рычагами, каждый из которых выполнен в виде двух цилиндров разного диаметра, сое. диненных перемычкой, одна из поверхностей которой касательна к цилиндрам, а другая лежит в плоскости, проходящей через оси цилиндров, Цилиндры большего диаметра расположены в цилиндрических пазах, выполненных в пуансоне так, что донная поверхность пуансона касательна к их цилиндрической поверхности, Цилиндры меньшего диаметра имеют опоры, установленные на менъшей ступени пуансона с возможностью совместного перемещения с прижимом до упора в большую ступень пуансона и несущие горизонтально подвижные ползу-ны с полуцилиндрическими выемками, в которых расположены эти цилиндры.На пуансоне под перемычками рычагов выполнены горизонтальные площадки, плоскость которых проходитчерез оси цилиндрических пазов.На чертеже изображена принципиальная схема штампа: а) - в исходном. положении, б) - в конечный момент вытяжкиШтамп состоит из контейнера 1 с"заключенной в нем гидроэластичной матрицей 2,648305 Формула изобретения Составитель М. М Текред О. ЛуговаяТираж 1033 Государственного ком итет делам изобретений н о осква, Ж, Раушская Патент, г. Ужгород,ценкова о екто Л. Небола Редактор Л. НароднаЗаказ 4339 К ррПодписноеа СССРкрытий ПНИИПИпо13035,илиал ПП аб., д. 4/5 Проектная прижима 3, опор 4, ползунов 5, поворотных рычагов 6 и пуансона 7. Позицией 8 обозначена обрабатываемая деталь.Раоота штампа осуществляется следующим образом.Листовая заготовка 8 устанавливается 5 на прижиме 3, поворотных рычагах 6 и пуансоне 7 и при рабочем ходе пресса развивающееся давление со стороны гидроэластичной матрицы 2 осуществляет вытяжку детали. При этом в каждый момент вытяж 10 ки материал заготовки давлением со сторонь 1 гилроэластичной матрицы плотно прижимается к поверхности пуансона и поворотных рычагов, вокруг которых происходит формообразование полой детали.При перемещении прижима 3 и опор 4 вниз поворотные рычаги 6 под давлением гидроэластичной матрицы 2 поворачиваются относительно оси большого цилиндра на угол, равный углу наклона стенки Б донной части коробчатой детали, при этом ползуны 5, увлекаемые меньшими цилиндрами поворот-. 20 ных рычагов 6, перемегцаются к периферии и выбирают зазор между прижимом 3 и меньшим диаметром поворотных рычагов 6. Поворотные рычаги 6 своей поверхностью, проходящей через центры цилиндров, опира 1 отся на площадки пуансона 7, плоскость которь 1 х проходит через оси цилиндрических пазов перпендикулярно к его оси. При этом опоры 4 упираются в ступени пуансона 7 и останавливаются. При дальнейшем перемещении прижима 3 формообразование 30 детали осуществляется с образованием вертикальных стенок коробчатой формы летали вокруг пуансона 7, ползунов 5 и опор 4.После окончания процесса вытяжки снимается давление гидроэластичной матрицы 2, прижим 3 возвращается в исходное положение, увлекая за собой опоры 4, которые разворачивают поворотные рычаги 6, и снимает готовую деталь 8. Штамп для вытяжки деталей из листовых заготовок, содержаший гидроэластичную матрицу, ступенчатый пуансон и расположенный с возможностью осевого перемещения относительно пуансона прижим, отличаощийся тем, что, с целью обеспечения возможности вытяжки коробчатых деталей с наклонными стенками в донной части, он снабжен поворотными рычагами, каждый из которых вь 1 полнен в виде двух цилиндров разного диаметра, соединенных между собой перемычкой, одна из поверхностей которого касательна к цилиндрам, а другая лежит в плоскости, проходящей через оси цилиндров, цилиндры большего диаметра расположены в цилиндрических пазах, выполненных в пуансоне так, что донная поверхность пуансона касательна к их цилиндрической поверхности, а цилиндры меньшего диаметра снабжены опорами, установленными на меньшей ступени пуансона с возможностью совместного перемещения с прижимом до упора в большую ступень пуансона и несущими горизонтально-подвижные ползуны с полуцилиндрическими выемками, в которых расположены цилиндры меньшего диаметра, при этом уа пуансоне под перемычками рычагов выполнены горизонтальные площадки, плоскость которых проходит через оси цилиндрических пазов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. Мешерин В. Т. Листовая штамповка, Атлас схем, 1975, с. 177, рис. 580.