Высокотемпературная электропечь сопротивления

3 Соеетс Социал мсти чеооа Республик(61) Дополнительное к авт, сеид.ву М 345 М, КлР 27 В 9/06С 01 В 31/О 22) Заявлено 27,0 3 (21) 1897631/29 вки РЬ.еееудеретееией емитет СССР ие делам изееретеи и еткрютий(72) Автори на обретен А. Новик,. С. Лазарев и А. В. Михайп) Заявите ВЫСОКОЧЕМПЕРАТУРНА Я ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОГИВЛЕНИЯ леновой тнапри Изобретение относится к электротермии, а именно к высокотемпературным электропечам сопротивления для непрерывной термообработки и термохимической очистки угле- графитовых материалов.По основномуавт.св,345637 известна высокотемпературная электропечь сопротивления для непрерывной термообработки углеграфнтовых изделий, содержащая углеграфитовую трубу для продвижения по ней нагреваемых иэделий, расположенные по одной оси электроды, газоподвод, уста- а1 а новленный в холодной зоне со стороны разгрузки иэделий, и газоотвод в горячей зоне печи. Центральная часть углеграфитовой. трубы помещена в углеграфитовый блок, зажатый электродами, установленными по оси, перпендикулярной оси указанной трубы, а в холодной зоне со стороны загрузки изделий установлен дополнительный газоподвод.Недостатком конструкции известной электропечи является истирание углеграфитовой трубы при продвижении по ней нагреваемых иэделий, что требует остановки печи для замены вышедшей иэ строя углеграфитовой трубы. Целью изобретения является увеличение межремонтного срока работы печи путем уменьшения истирания углеграфитовой трубы.Указанная цель достигается тем, что высокотемпературная электропечь сопротивления для непрерывной термообработкн угле- графитовых иэделий содержит углеграфитовую трубу для продвижения по ней нагреваемых изделий, расположенные по одной оси электроды, газоподвод, установленный в холодной зоне со стороны разгрузки изделий, и газоотвод в горячей зоне печи, центральная часть углеграфитовой трубы помещена в углеграфитовый блок, зажатый электродами, установленными по оси, перпендикулярной оси указанной трубы, в холодной зоне со стороны загрузки изделий установлен дополнительный газоподвод. Имеется непрерывный ряд углеграфитовых поддонов для размещения изделий, установленных в углеграфитовой трубе. Средство для пе. ремещения поддонов вдоль трубы установс загрузочной стороны углеграфиторубы. Таким средством может быть, мер, дополнительный упор (шток) на. 3 Формула изобретения Составитель М. НовикРедактор Л. Курасова Текред О. Луговая Корректор Л. ВеселовскаяЗаказ 94/30 Тираж 695 Подписное1 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП аПвтент, г. Ужгород, ул Проектная, 4 механизме проталкивания йзделий, упирающийся в проталкиваемый поддон,На фиг. 1 изображена предлагаемая углеграфитовая труба электропечи, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А %фиг, 1.Печь содержит углеграфитовую трубу 1,-расположенные по одной оси электроды, газоподвод 2, установленный в холодной зонесо стороны разгрузки изделий, гаэоотвод 3в горячей зона печи. Центральная частьуглеграфитовой трубы помещена в углеграфитовый блок, зажатый электродами, установленными по оси, перпендикулярной оситрубы . В холодной зоне со стороны загрузки изделий установлен дополнительный 35гаэоподвод 4, В углеграфитовой трубе расположезт непрерывный ряд углеграфитовыхподдонов 5 для размещения нагреваемыхиэделий 6. С загрузочной стороны печи расположен подающий механизм 7 для,продви жения изделий 6 по поверхности Поддонов 5,Подающий механизм 7 снабжен в качествесредства для перемещения поддонов 5 вдольтрубы 1 упором 8.Во время работы печи нагреваемце изделия 6 подающим механизмом 7 продви.гаются по поверхности углеграфитовых поддонов 5, а на освободившееся место помещается очередное иэделие, Центральнаячасть углеграфитовой трубы нагревается засчет отвода тепла от охватывающего ее углеграфитового блока, зажатого токоподводя- ЗОщими электродами,Заданная атмосфера в печи поддерживается подачей газа через газоподводы 2и 4, Избыток газов, содержащий выделяющиеся из нагреваемых изделий б продукты,выводйтся через газоотвод 3, По мере износа поддонов 5 их вместе с находящимисяна .них иэделиями 6 продвигают упором 8в сторону разгрузочного конца углеграфитовой трубы, а со стороны загрузочного конца на освободившееся после проталкивания каждого поддона 5 место вводят новый поддон, Продвижение поддонов 5 по трубе 1 осуществляют непрерывно нлн периодически,Среднюю скорость продвижения поддо. нов 5 подбирают экспериментально по ме. ре их износа, Причем эта скорость существенно меньше средней скорости продвижения нагреваемых изделий 6,Снабжение печи непрерывным ридом углеграфитовых поддонов для размещения изделий, установленных в углеграфитовой трубе, и средством для перемещения поддонов вдоль трубы, установленным с разгрузочной стороны углеграфитовой трубы, позволяет увеличить межремонтный срок работы печи путем уменьшения износа при истирании углеграфитовой трубы. Уменьшение истирания трубц объясняется тем, что нагреваемые изделия перемещаются не по поверхности трубы, а по поверхности поддонов. Смена поддонов по мере их износа в результате истирания проталкиваемцми по ним иэделиями осуществляется без остановки работы печи. Вцсокотемпературная электропечь сопротивления по авт. св,345637, отличающаяся тем, что, с целью увеличения межремонтного срока работы печи, она имеет непрерывный ряд углеграфитовцх поддонов для размещения иэделий, установленных в углеграфитовой трубе, и средство для перемещения поддонов вдоль трубы, установленное с загрузочной стороны углеграфитовой трубы.