Анод для катодной защиты от коррозии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советски СоциалистическРеспублик 6459 К АВТОРСКОМУ СВИЛГТГЛЬСТВУ(22) Заявлено 2402.76 (2) 2328577/22 - 02с присоединением заявкиМ. Кл.2С 23 Г 13/00 С 25 В 11/10 рственныи комитетСССРелам изобретенийи открытий осу(72) Авторы изобретени И.В. Рискин, М,И, Кадралиев, Г.П. ТутаевГ,Н. Коханов и С.А. Авдеева Всесоюзны по з) Заявитель научно-исследовательский институите металлов от коррозии(54) АНОД ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯО нако применение в насыщенного желез т длительной рабо ости при повышенн сутствии хлоридов ль изобретегия вности защиты пут службы анода. качестве пода не обеспеты анода, в ых температура слоя чива част в прЦ повышение эфем увеличения ект .рока Изобретение относится к защите от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии под действием токов утечки электролизеров при производстве хлора.Известен анод, выполненный из титановой основы с рабочим покрытием на основе окиси марганца, нанесенным по стабилизирующему подслою на основе платины или металла платиновой группы (1 .Однако применение платины делает аноды дорогостоящими.Известен также анод, выполненный из титановой основы с рабочим покрытием на основе двуокиси марганца, нанесенного по стабилизирующему подслою из железа (21. Этот анод является наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.; с;. - ,;, 1l,г,йинА Н-И- ЕГЕНИЯ Поставленная цель достигается тем,что стабилизирующий подслой выполнен из молибдата железа. Даиный подслой наносят из раствора, включающегоаммоний молибденовокислый (пар),хлорное железо и соляную кислоту иподвергают термообработке при температуре 500-550 С в течение 1520 мин.П р и м е р. Титановую основуанода опескоструивают, обезжириваюти наносят на нее раствор, состоящийиз трех компонентов: 1) аммоний молибденовокислый (пар)(МН 4)Мо Ог 4 НгО,7 г 4концентрации 230 г/л 1 2) хлорноежелезо )еСсз ЬНг 0,400 г/л 7 3) солЯнаЯкислота - 160 г/л,Объемное соотношение смешиваемыхрастворов 1:1:0,7. После нанесенияраствора анод выдерживают в печи притемпературе 500-550 С в течение20 мин. На полученный стабилизирующий подслой, состоящий из одного илинескольких слоев, наносят рабочеепокрытие на основе двуокиси марганца,Полученные таким образом аноды испытывали в качестве анодов для защитыот коррозии под действием токов утечки титановых конструкций при плотностях тока до 50 А/м ь растворе 1 г645985 Формула изобретения Составитель И, РискинРедактор Е. Братчикова Техред З,фанта КорректорА, Гриценко Заказ 62/20 Тираж 1130ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11.3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 10 г/л йаСЕ , насыщенном хлором,опри рН,8 и температуре 98 С в течение года. За время испытаний не происходило заметных изменений анодов и они обеспечивали эффективную защиту титановой конструкции от коррозии под действием токов утечки. 1, Анод для катодной защиты откоррозии, выполненный из титановойосновы с рабочим покрытием на основедвуокиси марганца, нанесенного постабилизирующему подслою, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности защиты путемувеличения срока службы анода, стабилизирующий подслой выполнен из молибдата железа,.2. Способ изготовления анода поп.1, включающий последовательноенанесение подслоя и рабочего покрытияна титановую основу и термообработ 5 ку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что подслой наносят иэ раствора,включающего аммоний молибденовокислый (пар), хлорное железо и соляную кислоту и подвергают термообЮ работке при температуре 500-550 С втечение 15-20 мин.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 460886, М. кл. С 25 В 11/10, 1970,2, Авторское свидетельство СССР3 360966, М.кл, С 25 В 11/10, 1970.
СмотретьЗаявка
2328577, 24.02.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ЗАЩИТЕ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
РИСКИН ИОСИФ ВЕНИАМИНОВИЧ, КАДРАЛИЕВ МАРАТ ИБРАГИМОВИЧ, ТУТАЕВ ГЕНРИХ ПЕТРОВИЧ, КОХАНОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, АВДЕЕВА СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C23F 13/00
Метки: анод, защиты, катодной, коррозии
Опубликовано: 05.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-645985-anod-dlya-katodnojj-zashhity-ot-korrozii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Анод для катодной защиты от коррозии</a>
Способ защиты резин на основе ненасыщенных каучуков от старения
Номер патента: 267887
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Борзенкова, Волчкова, Дченко, Коробфа, Тараненко
Метки: защиты, каучуков, ненасыщенных, основе, резин, старения
...и разрушению находятся на уровне Сантофлекс УР, лишь несколько уступают продукту 4010 1 ЧА по времени до появления трещин.П р и м е р. Исследуют резину на основе НК, состав которых, приведен ниже, Тепловое старение резины осуществляют при 100 С, озонное старение - в озонной камере при концентрациях озона 1,0 с, 10-с об. сс в стаКауч 1;( 0СтеаринКаптаксОкись цинкаСажа газовая канальнаяСера4-МорфолинилдифениламипСвойства резинСкорчинг по Муни при 120 С (уве личение вязкости на 10 ед.)Константа скорости химической релаксации напряжения Крх 10ясин-т в воздушной среде при 130 С п деформации е 40/ продолжительность вулканизации при 143 С В = 30 лссснВыносливость при угловом вращении со знакопеременным изгибом (угол изгиба 90, сг =...
Способ изготовления анода с покрытием из диоксида марганца
Номер патента: 1546516
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Воропаев, Жарский, Лецко, Слесаренко
МПК: C25B 11/04, C25B 11/10
Метки: анода, диоксида, марганца, покрытием
...характеристики анода, Поставленная цель,Изобретение относится химич ес к им про изводс тв ам ти к способам изготовлен кодов,бретения является улучшеациокных характеристик расплава нитрата маргаоют при 300 С до полногитрата марганца до диоОперацию повторяют но получения покрытия тм, Затем наносят слойкца и разлагают его пр ряют до получения пой температуре 75 мкм.1546516 Формула изобретения Способ изготовления анода с покрытием из диоксида марганца, вклюПотенциал анода при поляризации.1000 А/м, В Толщина слояИпО, мкм Пример Температурныйрежим нанесенияопокрытия, С нижний верх- общая .ний начальный через 50 ч электролиза1 этап 11 этап 75 7 75 7 75 7 75 7 75 7 75 7 75 7 200 250 225 200 250 220 150 150 150 5 150 5 50 5 150 75 75 150...
Способ изготовления анода для электролитического получения диоксида марганца
Номер патента: 1661247
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Богданов, Гринберг, Джапаридзе, Динкевич, Дрозденко, Калиновский, Кебадзе, Кервалишвили, Роква, Россинский, Стриха, Чахунашвили
МПК: C25B 11/10
Метки: анода, диоксида, марганца, электролитического
...- 0,15 до 0,4 - 0,5 мм т.д., (табл.1),Микроуглубления обеспечивают хорошее сцепление защитного слоя /3-двуокисимарганца с титановой основой, а макроуглубления позволяют иметь прочносцепленное с основой сравнительно толстоезащитное покрытие ф Мп 02. В совокупности они значительно повышают срок службы анода.Анод содержит макроуглубления 1, микроуглубления 2, титановую основу 3 и слойф-двуокиси марганца 4,Регенерацию отработанных анодовпроводят путем их катодной поляризации в2-3-ном растворе серной кислоты или вобычном рабочем электролите, применяемом для получения электролитического диоксида марганца с последующимнанесением микроуглублений и ф-двуокиси марганца, Изготовленные таким образоманоды испытывают в процессе электролизас...
Способ изготовления титан-диоксидномарганцевого анода для производства электролитического диоксида марганца
Номер патента: 1788088
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Пруидзе, Чахунашвили
МПК: C25B 11/10
Метки: анода, диоксида, марганца, производства, титан-диоксидномарганцевого, электролитического
...карбонатамарганца, помещают в сернокислый раствор сульфата марганца,применяемогодляэлектролитического получения ЗДМ,Эти операции проводят десятикратно.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом показывает, что оноотличается от известного способа обработки электрода в сернокислом растворе сульфата марганца и соответственно условиямипроведения этого процесса.П р и м е р. Предварительно прошедшийдробеструйную обработкустерженьиз титанового сплава ЙТ 1.0 нэ 10 минут опускалив водную суспензию кабоната марганца.45 50 Обработка поверхности ТДМА в серно- кислом растворе сульфата марганца осуществляется для растворения и удаления с поверхности активного слоя низших оксидов марганца, также образующихся при термической...
Сплав для анода катодной защиты
Номер патента: 1546513
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Буков, Кононок, Устинская, Устинский
МПК: C22C 14/00, C23F 13/00
Метки: анода, защиты, катодной, сплав
...компонентов, мас7.,Никель 44-46 Железо ОТитан Остальное Сплав Стоимость руб,/т Содержание компонентовв сплаве мас.7 Скорость коррозии,кг/А в год ТверСтеб ильньп) лов тсипиал выделсНикель Железо Тита в морской воде в речноиводе релнои в морс ой 3 оде сталь 2,05 05 24 0,00 018 ное, 008 ,010 2411 2372 О, 018 О, 020 11 12 2,10 2,04 2,12 2,03 эве 875 205 202 тнь Составитель В, Справцевактор Т. Лаэоренко Техред Л, Сердюкова Корректор В, Кабаций аж 821 аказ 5 писно ГКНТ ССС осударственцого комитета113035, Москва,изобретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужг Гагарина,10 Формул а изобретения Сплав дпя анода катодной защиты, содержащий никель и титан, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью...
Предыдущий патент: Способ обработки металлизационных покрытий
Следующий патент: Электрохимический способ получения основного углекислого никеля
Случайный патент: Магнитно-механическое захватное устройство