Способ изготовления бактериологических фильтров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Гутман актериологических фильтров м за М 587 (317881да Заявлено 26 сентября 1942 годаОпубликовано Наркомбумп апреля 1945 атуре описано -целлюлезных риологических лит сбес бак тению предлатовлення асбе- актериологичем тонкого развого волокна ю присаженным тое асбестовое с равным коли- ванной целлюгпозиции отлиных компонее ио им об тов производится сл д щ разом.Асбестовое волокно предварительно размалывается на бегунах в течение 2 - 3 часов, Размолотое волокно подается в ролл, где размалывается при концентрации волокна 3 - Зг 5 ОО в течение 2 - 2,5 часов. Асбестовое волокно при этом рубится полностью прижатым барабаном с тем, чтобы получался тонкий помол асбеста.После этого барабан поднимается и в ролл подается мерсеризованная целлюлоза в равном с асбестом количестве. Вся масса подвергается пособ изготовле В патентнои ер применение а т фильтров для те целей. Согласно изобре гается способ изго сто-целлюлезных б ских фильтров путе малывания асбесто в ролле с полность барабаном; размоло волокно смешивают чеством мерсеризо лезы и из этой коь вают папку,Обработка отдельО БРЕТ ЕНСВИДЕТЕЛ ЯСТВУ впно в Бюро нзооретенпг 1 Госп.гпна ССС тщательному перемешиванию в течение 40 минут, после чего идет на отливку фильтров.Отливка фильтров ведется на специальном отливочном аппарате с сеткой желаемого диаметра. Дозировка массы определяется конечной толщиной фильтра, которая устанавливается в 3 мм, что на основании опытов является вполне удовлетворительнымОтсос воды ведется сначала под разряжением пор ядка 1 м вод. ст., которое создается в сливной трубе отливочного аппарата, а после того как на сетке уже сформировался фильтруюший слой отсос заканчивается с помощью инжектор- ного илп иного вакуумного насоса.После отсоса воды фильтры снимаются с сетки, слабо прессуются под давлением около 1 кг/см и вьгсушивяются при температуре 60 - 100-С. По второму варианту композиция и размол асоеста аналогичны указанным выше. Измельченная асбестовая масса спускается в мешальный бассейн, куда задается мерсеризованная целлюлоза в количестве, равном по весу количеству асбеста,64559 Предмет изобретения Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смольяновв Л 12311. Подписано к пенатп 201 Х 19 16 г. Тпрагк 500 экз. Цена 65 кол. За к. 210 Типография Госпланиздата, иьп Воровского, Калуга В мешальном бассейне масса тщательно перемешивается и поступает оттуда на картонную машину с длинной сеткой и мощной сосу иной частью. Скорость на машине по. рядка 1 м в минуту. У наката полученная папка режется на листы, из которых штампуются фильтры нужного диаметра, Работа на машине производится при максимальном давлении прессовой части. Способ изготовления бактериологических фильтров из целлюлозы и асбестового волокна, о т л и ч а ющ и й с я тем, что асбестовое волокно предварительно размалывают, примерно, в течение 2 - 2,5 часов в ролле с полностью присаженным барабаном, с целью сообщения волокну свойств микрофильтрующего агента, после чего его смешивают в водной среде с примерно равным количеством мерсеризованной целлюлозы и из полученной композиции отливают асбесто-целлюлозную папку известными способами.
СмотретьЗаявка
587, 26.09.1942
Гутман Б. Б, Стрелков П. Г
МПК / Метки
МПК: B01D 39/00, B01D 39/04, B01D 39/06
Метки: бактериологических, фильтров
Опубликовано: 01.01.1945
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-64559-sposob-izgotovleniya-bakteriologicheskikh-filtrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бактериологических фильтров</a>
Способ промывки текстильных материалов из полиуретановых волокон и их смеси с полиамидными волокнами после крашения кислотными красителями
Номер патента: 1151625
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Бразаускас, Лягас, Супранайтите
Метки: волокнами, волокон, кислотными, красителями, крашения, полиамидными, полиуретановых, после, промывки, смеси, текстильных
...65 С, продолжительность30 мин. 1 11516Изобретение относится к хаюнческой технологии волокнистых материалов, а именно к краскаьио-отделочному производству,Известен способ промывки иолиамидных текстильных материалов после крашения кислотныьнг красителямиобработкой водным раствором, содержащнм 1 г/л кальциннрованиой соды,10 мин при комнатной температуре, 10затем раствором, содержащем 1 г/лкальцинированной соды и 1,5 г/и катноноактивиого вещества 10 мин при35 С и 10 мин при 60 С, затем холод.ной водой 1,ЦНедостатком способа является значительное снижение интенсивностиокраски в случае промывки после крашения полиуретановых текстильных ма"териалов, в результате чего искака ается исходное соотношение окрасокна смешанных...
Датчик массы волокна
Номер патента: 1189903
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Антипов, Расторгуев
МПК: D01G 23/06
...бункера (не показан), и размещены на внутренних сторонах передней и задней стенок бункера, Все нечетные пластины 1, 3 и 5 электрически связаны между собой, а четные пластины 2 и 4, размещенные на внутренних сторонах каждой стенки, также электрически связаны между собой. Пластины образуют электрические емкости С, С и Сз. каждая емкость Сь Сь Сз датчика включена в соответствующий колебательный контур, содержащий генератор 6. Выход генератора 7 фиксированной частоты подключен к первым входам частотных дискриминаторов 8, вторые входы которых подключены к выходам соответствующих генераторов 6. Дискриминаторы 8 выходами связаны с детекторами 9,а последние - с сумматором 10. К сумматору 10 подключен вычислительный блок11, соединенный с...
Конический барабан овального сечения для отделочных машин штапельного волокна
Номер патента: 63570
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Лифшиц
МПК: B65H 27/00, D01D 13/02
Метки: барабан, волокна, конический, машин, овального, отделочных, сечения, штапельного
...периферии снабжены вырезами 4 для планок 5 призматического сечения, образу 1 ощих рабочую поверхность барабана.Часть взаимно диаметральпых планок, расположенных по концам большой оси его овального поперечи)го сечения, например по две план- и 5 - 5 на указанной оси, одними концами присоединены шарниром 6 к шайбе 1, а другими концами ,Оедипены шарниром 7 с поводками 8, сопряженными шарниром 9 с муфтой 10, переставной вдоль оси .) барабана. Муфта 10 соединена пшилькой 11, пропущенной через диаметрально противоположные продольные прорези 12 трубчатой Оси 3, с ползушкой 13, расположенс)й вутри оси. Д,5 перестановки ;О)зушки 13 вдоль оси 3:редпазпачен маховпчок 14, поворотно монтировапный а сподвижН)м подипникс 15 и спабжепный во втуле...
Способ определения содержания волокна фиксируемого класса крупности в асбестовой руде
Номер патента: 482675
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: G01N 33/38
Метки: асбестовой, волокна, класса, крупности, руде, содержания, фиксируемого
...класса крупности по предлагаемому способу состоит из следующих операций: отбор пробы заданного веса; дробление 20 до крупности, обеспечивающей полное вскрытие только фиксируемого класса асбестового волокна; сушку пробы; измерение общего содержания волокна путем помещения пробы в измерительный прибор, например диэлько метр, и снятия сигнала; извлечение вскрытоговолокна; классификацию волокна; измерение веса волокна фиксируемого класса крупности путем взвешивания его на автоматических весах и снятия сигнала; деление сигналов и ре- ЗО гистрацию сигнала.482675 Способ определения содержания волокнафиксируемого класса крупности в асбестовой 5 руде, включающий отбор пробы заданногоьеса, дробление, сушку, определение общего...
Устройство для зажима набранных в пакет перфорированных бобин перед запаркой и промывкой искусственного волокна после прядения
Номер патента: 136847
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Браверман, Калачев, Карминский, Спектор, Юревич
МПК: D01D 10/04
Метки: бобин, волокна, зажима, запаркой, искусственного, набранных, пакет, перфорированных, после, промывкой, прядения
...перед запаркои включающее тр нюю накладну чающееся т зажима, накла щенным в нем верхней бобин рфорированных бобин окна после прядения, ными стояками и верхгахзащелками, отл ижности и механизации им цилиндром и помедействующим с торцом для зажима н и промывкой убчатое основ ю плиту, запир ем, что, с цел дная плита сна подпр ужи пенн ы. Известные устройства для зажима набранных в пакет перфорированных бобин перед запаркой и промывкой искусственного волокна после прядения включают трубчатое основание с перфорированными стояками и верхнюю накладную плиту, запираемую на стяжных тягах защелками. В предлагаемом устройстве, с целью повышения надежности и механизации зажима пакета бобин, накладная плита снабжена гидравлическим цилиндром...
Предыдущий патент: Способ однованного крашения полушерсти
Следующий патент: Способ упрочнения кислотных красителей на тканях
Случайный патент: Временной селектор