Адгезиометр для определения адгезии термопластического покрытия

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он 642630(23) Приоритет(51) М. Кл. 601 й 19/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 15,01.79, Бюллетень2 Дата опубликования описания 15.01.79(54) АДГЕЗИОМЕТР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к областипрочностных испытаний материалов иможет быть использовано в судостроенииИзвестен адгеэиометр для определения адгезии термопластического покрытия к поверхности иэделия, содержащийкорпус в виде полого цилиндра, соосносоединенную с ним полую торцовую резцовую головку для вырезания контура 10покрытия, вдавливаемый в покрытиештифт, расположенный в резцовой головке, устройство для создания усилияотрыва штифта от покрытия, тягу длясоединения этого устройства со штифтом 15средства регистрации усилия отрыва 1).Целью изобретения является повышение точности за счет обеспечения постоянной глубины вдавливания штифта впокрытие.С этой целью адгезиометр снабженустановленной в резцовой головке между тягой и штифтом. втулкой, подпружиненной в направлении штифта,и упорными штырями, которые закреплены во втул ке и свободно проходят через отверстия,выполненные в штифте параллельно егооси,На фиг.1 изображен описываемыйадгезиометр; на фиг.2 в .вид А на фиг.1 Ж Адгеэиометр содержит штифт 1, имеющий на рабочей поверхности замковыепазы 2, выполненные в виде ласточки- ного хвоста и предназначенные дляобеспечения надежного крепления штифта с контролируемым термопластическим покрытием. Через отверстия, выполненные в штифте, проходят упорные штыри 3, укрепленнйе во втулке 4. Штыри предназначены для обеспечения постоянной толщины слоя покрытия при измерении. Для предотвращения отрыва контролируемого материала в период его охлаждения и отвердевания от рабочей поверхности штифта 1 штифт имеет возможность перемещаться относительно штырей 3 за счет пружины 5. К штифту с помощью резьбы присоединена тяга 6, включающая в себя тарированную пружину 7 и резьбовой градуированный шток 8, на который навинчена ручка 9, входящая в устройство для создания усилия отрыва.Адгезиометр содержит также резцовые головки 10 с выполненными в торцовой части резцами 11 и корпус 12 Резцы обеспечивают подрезку покрытия вокруг штифта.Корпус 12 обеспечивает присоединение тяги 6 к штифту 1, Для предот642630 Формула изобретения Составитель Г,Романова Фиг. 2Техред З.Фанта Корректор В,Кривошапко Редактор Г. Моз;:ечкова Заказ 7748/42 Тираж Л Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 вращения повреждения измеряемого слояпокрытия при вворачивании тяги 6 доупора служит подпружиненный фиксатор 13. У илие отрыва создается засчет вращения ручки 9. Для регистрации усилия отрыва служит шкала 14.Лдгезиометр работает следующим 5.образом,В процессе нанесения покрытия штифт1 в сборе с втулкой 4 вдавливается доупора в незатвердевшее покрытие наконтролируемом участке. В качестве 10упора служат штыри 3, которыми ограничивается толщина контролируемого участка. Излишки материала вытесняются встороны.После затвердевания термопластического покрытия (3-5 мин) на штифт1 надевают резцовую головку 10 и корпус 12. Затем поворотом резцовой головки подрезается нанесенный слойвокруг штифта.Вращением корпуса 12 до упораобеспечивается присоединение тяги 6к штифту, Подпружиненный Фиксатор 13ограничивает усилие завинчивания тяги в штифт, сигнализируя появлениемтреска о полном завинчивании,При навинчивании ручки 9 тяга 6создает усилие на штифт 1. Подрезанный участок покрытия по достижениипредела адгезионной прочности отрывается от основания. На шкале 14 ведется замер величины адгезионной прочности.Данный прибор может также использоваться, при определении адгезионной прочности покрытия, нанесенного ранееили находящегося в эксплуатации. Дляэтого штифт нагревают до 50 ОС и последовательно проводят операции описан -ные выше. Адгезиометр для определения адгезии термопластического покрытия к поверхности изделия, содержащий корпус в виде полого цилиндра, соосно соединенную с ним полую торцовую резцовую головку для вырезания контура покрытия, вдавливаемый в покрытие штифт, расположенный в резцовой головке, устройство для создания усилия отрыва штифта от покрытия, тягу для соединения этого устройства со штифтом, средства регистрации усилия отрыва, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности за счет обеспечения постоянной глубины вдавливания штифта в покрытие, он снабжен установленной в резцовой головке между тягой и штифтом втулкой, подпружиненной в направлении штифта, и упорными штырями, которые закреплены во втулке и свободно, проходят через отверстия, выполненные в штифте параллельно его оси.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 130234, кл, б 01 И 19/04, 1958.