Распылительная головка

Союз Советских Соцналнстнцескнх Республик(51) М. Кл. В 05 В 1/04 ГееударстееннЫй яеметет СССР ее делам нзабретеннй и етярытнй( 54) АСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1Изобретение относится к окрасочно;:хнике, в частности, к устройствам для нанесения материалов на изделия методом безвоздушного распыления (под высоким давлением). Известна раснылительная головка, содержащая корпус и сопло, закрепленныена распылителе накидной гайкой 11).Недостатком головки является необходимость разборки для прочистки сопла вслучае его засорения,Известна и другая распылительнан головка, содержащая размещенную в корпусе шаровую насадку с расположенным в ней соплом, соединенную через проходящий в корпусе стержень с рукояткой 121. Шаровая насадка может быть повернута в положениедля распыления, в положение для очисткии в положение для введения или выниманиясопла через отверстие в боковой поверхностираспылнтельной головки.Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущностии достигаемому результату,Недостатком его является невозможностьизменения плоскости факела без поворота сопла в шаровой насадке. Факел получается плоским из-за того, что формирующее его отверстие сопла имеет форму эллипса. Устанавливают сопло в шаровой насадке так, чтобы плоскость факела была вертикальной (прн окраске горизонтальными движЕниями) или горизонтальной (при окраске вертикальными движениями).В случае, есля производится окраска разнохарактерных изделий и необходимо менять положение плоскости факела, маляр вынужден разбирать поворотную головку, вытаскивать распыляющее устройство и поворачивать его в шаровой насадке на 90 вокруг т своей оси, Это неудобно и отнимает многовремени, поэтому обычно маляр работает краскораспылителем, распыляющее сонло которого закреплено в одном положении, а прн необходимости менять плоскость факела маляр поворачивает краскораспылнтель, 2 О сгибая кисть руки под углом 90 Така:работа. приводит к быстрой утомляемости рабочего. При этом уменьшается производи.ПИИПИ Гоьо дел1 ЗОЗо, Моесвилнал ППП акаревн тельцость, ухудшаегсп качество получаемого покрытия.Целью цзобретецця является повышение эксплуатационных возможностей распыли- тельной головки.Указанная цель достигается тем, что корпус выполцен с прорезью, расположенной в плоскости, перпендикулярной его оси, а стержень размещен в прорези.На фиг. 1 изображена расцылцтельная головка в разрезе; ца фиг. 2 - - вид по стрелке А фцг. 1,Распылцтельцая головка содержит размещенную в корпусе 1 шаровую насадку 2 с расположенным в ней соплом 3, соединенную через проходящий в корпусестержень 4 с рукояткой 5, Корпус 1 выполнен с прорезью 6, расположенной в плоскости, перпендикулярной его оси, а стержень 4 размещен в прорези 6,В корпусеустановлены уцлотнительные шайбы 7 ц 8; между ними и втулкой 9 закреплена цэаровая насадка 2.Распылцтельцая головка работает следующим образом, Лакокрасочцый материал, подаваемый под высоким давлением, выбрасывается через отверстие сопла 3 в виде эллипса, образуя плоскчй факел, Для изменения плоскости факела стержень 4 с рукояткой 5 переводят в другой конец прорези 6. Соединенная со стержнем шароваяепасадка 2 поворачивается ца 90 в плоскости, перпендикулярной осц расцылцтельцой головки. Закрепленное в ц 1 а 1 эовой эгасадкс 2 сэпло 3 также поворачивается, в результате чего плоскость факела меняется цз вертикальной на горизонтальную илц наоборот. 4Для прочистки сопла шаровую насадку 2поворачивают посредством рукоятки 5 на180 вокруг своей оси,Прорезь в корпусе позволяет моментально менять плоскость факела. При этом цеприходится менять положение сопла относительно шаровой насадки. Не приходитсятакже поворачивать ца 90 весь краско эаспылитель, весящий 800 - 900 г и соединенный,с тяжелыми жесткими шлангами в металли.ческой оплетке, Удобное положение распылителя, легкое и быстрое изменение плоскости факела уменьшает утомляемость маляраи повышает производительность труда. Распылительцая головка, содержащаяразмещенную в корпусе шаровую насадку с расположенным в ней соплом, соединенную 2 в через проходящий в корпусе стержень с рукояткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей распылительпой головки, корпус выполнен с прорезью, расположенной в плоскости, перпендикулярной его оси, а стержень размещен в прорези. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо 1. Патент США3000576, кл.239-499, 1961. 2. Патент С 1 ДЛ35286 1, кл. 239-119,1970