Способ изготовления изделий из жаростойкого фосфатного газобетона

Союз СоветскихСоциалистичвскихРеспубпмм ц 637253 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ(51) М, КлВ 28 В 0 ки Х присоединен сударстеенный амнтетеаата Истрое ИСае делам нзабретеннн етрытнй(72) Авторы изобретения янов ральский научно-исследовательский и проектный институ стронтельнь х материалов тель БЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКО 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ФОСФАТНОГО ГАЗО НА 1ие относится к промыаленльных материалов, преимуизготовлению изделий иэ фосфатного газобетона для лотехнических агрегатов. способ резки ячеистого бещий заливку и выдержку ной массы, резку массиваументом, совершающим упательное движение ноИзобретен ости строитещественно к жаростойкогофутеровки тегИзвестентона, включаюячеистобетонрежущим инстрвозвратно-постжег 1 ия на ср тных по гаемому реотовления рмах, вклю ой смеси из стого комь 1 и дисиния, уку до само о резку за- инструменНаиболее близким из извес технической сущности и ности эультату является способ иэг ячеистобетонных изделий в фо чающий приготовление сырьев дисперсного высокоглиноземи понента, ортофосфорной кислот персного металлического алюм ладку смеси в форму, выдержк произвольного вспучивания, и тцердевщего массива режущим том 21 Бю 6 (53) УДК 666,3,,022 (088.8 исакий 18.12,78 Недостатком известньх способов является образование на срезе поверхности соткрытыми порами, что ухудшает теплозащнтпые свойства изготовленной нз газобетона футеровки за счет новьпиеннойй газопроннцвемости,Целью изобретения является повышение прочности за счет получен езе гладкой поверхности с закрытой пористостью, уменьшение газопроницаемосгиО и теплопроводности,Поставленная цель достигается тем,что в способе изготовления изделий изжаростойкого фосфатного газобетона,включающем приготовление сырьевой смеси из дисперсного высокоглнноэемистогокомпонента, ортофосфорной кислоты идиснерсного металлического алюминия,укладку смеси в форму, выдержку до самопроизвольного вспучивания и резку затвердевшего массива режущим инструментом, при резке массива осуществляютподачу 30-60%-ной ортофосфорной кислоты на режущий инструмент,6372 Технология способа состоит в следующем.Берут дисперсные высокоглиноэемистый компонент и металлический алюминий, перемешивают их до получения одно-родной смеси, которую затворяют ортофосфорной кислотой и укладь 1 вают в формус выдерживанием массы до вспучивания иэатвердевания, затем массив раэрезаетсяна изделия требуемых размеров, причем Ирезка осуществляется при остывании затвердевшего массива до температурыо40-80 С с Помощью ножа, поверхностькоторого увлвжняется 30-60%-ной ортоФосфорной кислотой путем периодического 3окунания Ножа или набрызгиванием кислотына его поверхность,Скорость резки и конкретное значениетемпературы массива устанавливаютсяопытным путем с учетом получения в М,месте среза гладкой поверхности с закрытой пористостью при толщине слоя,закрывающего поверхность, равной 0,2190 ммфП р и м е р, Для получения нзде- Илия объемом, например, 5 л,берут 3100 гмолотого корунда с удельной поверхностьюЗООО см /г и 156 г алюминиевой пудрь 1,Оба компонента перемешивают до получения однородной смеси, в которую влива 39ют 1 л 60%-ной ортофосфорной кислотыи снова перемешивают, затем равномерноперемешанную смесь укладывают в форму,где смесь самопроизвольно вспучиваетсяи звтвердевает, После остывания смеси Иопримерно до 60 С снимаются боковыестенки формы и затвердевший массивраэреэается металлическим диском на изделия требуемого размера при. этом по 49 55 4верхность диска смачивается путем соприкосновения с резиновой губкой, увлажненной ортофосфорной кислотой,Полученные данным способом изделияиз жаростойкого фосфатного газобетонаимеют улучшенную гладкую поверхностьс закрытой пористостью, что повышаетих прочность и одновременно снижаетгазопроницвемость и теплопроводность,Применение таких иэделий для футеровкитеплотехнических агрегатов позволит продлить срок службь 1 футеровкн и снизитьнв нее расход материала,Формула изобретения Способ изготовления иэделий из жаростойкого фосфатного гвзобетона, включающий приготовление сырьевой смеси издисперсного высокоглиноэемистого компонента, ортофосфорной кислоты и диспероного металлического алюминия, укладкусмеси в форму, выдержку до самопроизвольного вспучивания и резку затвердевшего массива режущим инструментом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения прочности за счет получения на срезе гладкой поверхности сзакрытой пористостыо, уменьшении газопроницвемости и теплопроводности, прирезке массива осуществляют подачу 3060%-ной ортофосфорной кислоть 1 нв режущий инструмент,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССРМо 339417, кл, В 28 В 11/14, 1970,2, Авторское свидетельство СССРМ 352765, кл, В 28 В 11/14, 1971, Составитель И. РоссинскийРедактор Л, Емельянова Техред Э, Чужик Корректор Н, КовалеваЗаказ 7017/9 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нвбд, 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4