Коронка для ударного бурения

Союз Советских Социалистических РеспубликО П И С А Н И Е63523ИЗОБРЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Дополнительное к авт. свид-з аявлено 13.04.77 (21) 24766 1) М.Кл. 13 О 22 явки 5 ив с присоединением з (23) Приоритет - (43) Опубликовано (45) Дата опублик Государственный комите елам изобретений(088.8) 0.11.78. Бюл, ания описан ень Ло 44 30.11.78 открыт тт.тте.ть 11, ъ,т/(72) Авторы изобретен А. М. Чувилин,М. В, Махоткин,П. П. Кала С. Х, Махмудов, В, М. Гаври В. И. Кудрявцев, В. Ф. Гнусшников и Б. П, Домарацкий Э фсттт 1 Ф"Г ЕА ль Всесоюзный научно тугоплавк(5 РОНКА ДЛЯ УД О БУРЕНИЯ Изобретение относится к области твердосплавного инструмента.Известна буровая коронка, корпус которой армирован твердосплавными пластинками и имеет центральный канал для подачи промывочного агента на забой шп ра 1 ,При работе такой коронки разрушение центральной части забоя происходит за счег вдавливания центрирующего пирампдальчо заточенного стержня в породное полупространство, что требует значительных затрат энергии на разрушение и измельчение породы и приводит к уменьшению скорости бурения и изнашиванию стержня.Наиболее близким из известны.; технических решений является коронка для;дар - ного бурения, корпус которой армирова . твердосплавными пластинами и имеет канал для подачи промывочного агента на забой шнура 2.Однако и такая коронка не позволяет пав высить механическую скорость бурения.Цель изобретения - повышение механической скорости бурения и эксплуатационной стойкости коронки.Это достигается тем, что поверхность канала выполнена конусной, образу;ошг-: которой наклонена в сторону от торца , оронки, а ось канала смещена относительно ОСИ КОРОНКИ. На фпг. 1 изображена предлагаемая коронка, общий вид; на фпг. 2 - то же. в плане; на фиг. 3 - схема расположения коронки в забое; на фиг. 4 - схема разрушения заооя в процессе бурения.Буровая коронка вкгночает корпус 1 сголовкой. В головке выполнено конЧеское отверстие 2, расположенное эксцентрично относительно продольной центральной Оси коронки и направленное внутрь коронки.Головка также оснащена твердосплавной породоразрушаюшей кернообразующей пластиной 3 и твердосплавными породоразрушающими пластипамп 4.Пластина 3 имеет длину, большую, чемкаждая пз пластин 4. Пластина 4 может быть пли одна (в случае долотчатой коронки) плп пх .ожет Оыть несколько. Все пластины 4 и э расположены радиально и за креплены в пазах, причем паз под пластину 3 длиннее пазов под пластины 4.Пластина 3 контактирует с поверхностьоконического отверстия 2 в точке, мишмально удаленной от центральной продольчой 23 оси коронки.Пазы имеют стенку со стороны центральной нГлдольной оси коронки, которая препятств,ет смецению пластн 3 и 4 в сторону этой оси,ЗО Коронка работает следуОцнм образом.Рьг Подписное ираж 692. Мг 734 Заказ 848/1246 П и. Харьк. фил. пред. Патент Лезвие породоразрушаюгцей кернообразующей пластины 3 длиной /, разрушает зону забоя /+и. Лезвие породоразрушающей пластины 4 длиной /: разрушает зону забоя /. Кернообразующая поверхность 5 пластины 3 формируетс керн К который при контактировании с поверхностью конического отверстия 2 под действием возникающих в месте контакта условий Р начинает скалываться и смещаться з сободное 10 пространство конического отверстия. Прв этом центральная часть забоя разрушается за счет сдвигающих усилий при незначительных энергозатратах, а пролукть: разрушения образуются в виде крупных час тиц шлама,В зоне и, которая разрушрается лишь частью породоразрушающего лезвия пластины 3, равной /, - /, продукты разрушения образуются также в виде крупных частщ;. 28 Наличие конического эксцентричного отверстия в коронке позволяет исключать доизмельчение этих частиц шлама, так как они в виде крупных частиц свободно выно сятся из него, что позволяет использовать часть энергии, идущей на переизмельчение породы, на непосредственное разрушение ее,Одновременно при этом снижается ин тенсивность изнашивания твердосплавных лезвий, что повышает эксплуатационю ю стойкость коронки,Таким образом, предлагаемая констру кция коронки позволяет снизить удельные энергозатраты на разрушение породы, повысить механическую скорость бурения и эксплуатационную стойкость коронок, Отсутствие керноломов в виде твердосплавных штырей позволяет снизить расход твердо о сплава на одну коронку. Формула изобретения Коронка для ударного бурения, корг которой армирован твердосплавными пластинами и имеет канал для подачи промывочного агента на забой шнура, о т л ич а 1 а щ а я с я тем, что, с целью повышения механической скорости бурения и эксплуатационной стойкости коронки, поверхность канала выполнена конусной, образующая которой наклонена в сторону от торца коронки, а ось канала смещена относительно оси коронки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 104498, кл. Е 21 С 13/08, 1955.2, Авторское свидетельство СССР Ъо 56022, кл. Е 21 С 13/08, 1938.