Устройство для продувки и подогрева расплава

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11633905 1) Дополнительное к авт, свид-в Зая но 12,07.76,21) 2385382/22-0некием заявки51)М, КС 2 48 ис осударстаенна 1 й коиитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи откро 1 тий(23) Прио (43) Опуб ет овано 25,1 о,78,Бюллетень 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРО;УВКИ И ПОДОГРЕВА РАСПгтАВА 11 ОВЕРХНО" И ру отвс 11 ги в который от нее по втак как в зо боковоц :Ов 1 ЕЦЦЕ РЗ 11 Л Это вызывает разную тецлоотдачу от рсакццонщш ;1 оверхцости расплава к поверх. ности го 1,1 ки, а г 11 кже разну 10 теплоцяцр 51 женнэсть 1 при подаче горючих смесей) ц рафинцрующую способность (прц подаче рафинцровочцых газов) по глубине погру.ксцця формы в расплав.Целью изобретения являстся инт кацця процесса продувки и подогре плава и увеличена срока службы ус ва.Это достигается тем, что в устройстве, содержащем водоохлаждаемую подводящую трубу и цилиндрический наконечник с соплами, расцоложенцымц в дне ц боковых стенках, сопл;. выполнены в виде раснц 1 ряющихя коцхсов с хг,1 ох раскрытия 10 - 12, причем цх выходные отверстия соцрикааются однц с другим ц диаметр сопел увеличивается верю вниз. енсцфцва рас- тройстИзобретнце относится к черной и цветной металлургии, а именно к устройствам для продувки кидкого металла,;) может быть использовано для подогрева расплава.Известно устройство газовоз 1 ушной горелки, применяемой для рафинирования расплавов. Горелка состоит из концентрично расположенных водоохлаждаемых труб и наконечника. Наконечник выполнен в виде цилиндрической камеры с отверстиями диаметром 2 - 3 мм по всей поверхности ц отверстием, расположенным в дне камеры по ее оси, причем площадь поперечного сечения отверстия составляет 13 от суммарной плошади поперечного сечения боковых отверстий. Цилиндрическая камера выполнена из жароупорного материала, например Х 18 Н 9 Т 1.15Недостатком описанной конструкции является разгар и налипание расплава на отдельные части наконечника горелки в результате того, что при вытекании газа 1 газо-воздушной смеси) из отвсрстий горелки между струями образуются зонь разрежения, так называемое донное давление, куда подсасывается расплав, раскаленнье газы, которые реагируют с матерна.гом горелки ц выводят ее из строя. Наличие на боковой горелки одинаковых цо диаметцрцводцт к том . что расплав, огружается горелка, находится ысотс ца разных расстояниях, 1 гс нижних и верхних отверстий ерхцоспц цдростатическое дав 1 ва неодинаково.633905 Фиг. 1Редактор Е. ПолиЗаказ 671326Цг 1 ИИП И СоставиТекред О.ираж 674 ова ноо комит изобретен Ж, Р ент, г. Ужуда рствен по делаьМосква 11 П Па 1130 илиалОбразующиеся при этом составные струи создают сплошную газовую подушку вокруг рабочей поверхности устройства и практически полностью исключают возможность подсоса расплава и раскаленных газов из реакционнои зоны к поверхности наконечника. Сопла наконечника имеют различные размеры выходных отверстий по высоте наконечника: они прямо пропорциональны увеличению гидростатического давления по высоте погружения устройства в расплав, и выражаются зависимостью: Р = 11, где Р - давление на глубине погружения; Ь - глубина погружения;- удельный вес расплава.В верхней части наконечника отверстия сопел имеют площади сечения меньшие, чем в нижней. Это способствует поддержанию одинакового расстояния поверхности реакционной зоны расплава от поверхности наконечника.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - один из вариантов исполнения устройства.Устройство содержит водоохлаждаемую подводящую трубу 1 с подсоединенным к ней цилиндрическим наконечником 2 с соплами 3 с конусообразными отверстиями. Выходные отверстия сопел соприкасаются и сопла имеют в верхней части наконечника 2 диаметр меньший, чем в нижней.На фиг. 2 показан вариант исполнения устройства для сл уч а я подачи через устройство жидкого, газообразного или порошкового продукта через трубки 4.Устройство работает следующим образом.По подводящей водоохлаждаемой трубе подается жидкий, газообразный или порошковый продукт, а также их смеси в зону реа кции. Устройство погружается в расплав под слой шлака. Вокруг наконечника образуется сплошная зона горения, создающая газовую, газопламенную или газопорошковую подушку. По мере погружения устройства в расплав давление и расход подаваемого продукта доводятся до оптимального для данного процесса. Формула изобретения15Устройство для продувки и подогреварасплава, содержащее водоохлаждаемую подводящую трубу и цилиндрический наконечник с соплами, расположенными в дне и боковых стенках, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса продувки и подогрева расплава и увеличения срока службы устройства, сопла наконечника выполнены конусными с углом раскрытия 10 - 12, причем их выходные отверстия соприкасаются один с другим и диаметр сопел увеличивается сверху вниз.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР308070, кл. С 21 С 5/48, 1970. ль И. ЧепиковаЛуговая Корректор П. МакаревПодписноета Совета Министров СССРй и открытийушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4