Способ изготовления цементнопесчаных смесей

ОПЙСАИБГ1111633839 Союз Советсиаи Соцнзпмсаичеекик Респубпик(51 М. Кл С 0 С 0 3/00 1/02 Государственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий 78, Бюллетень Ж 43 (53) ДК 666.973 1088. В(72 Авторы Ба.;. а к:ала крез и А 1) Заявитель Казахский хк:.кко-техкологкчес;:й институт ТОБЛЕ ИЯ ЦЕ:1 Е 1 Т 1 С - 11 Е 1 ЧГ 11 Ь;1ИОЕОЕ ИЗ ных и пе еа - Веько ак жк ияЯ бре- еккю v достигаемо резульИзобретание относится к технологи." изготовления изделий кэ цементно-песчаных смесей к может использоваться в строительства.Известны способы изготовления кэ" делий кз цементно-песчаных бетокньх смесей, заключающиеся в доэкрованик компонентов, смешивании кх и сормова нии изделий 111,Изделия, полученные этим способо":,. отличаются низкой прочностью. По этой причине в современной технологии бе" тонных изделий примен .Ние цементкопесчаных беточных смесей весьма сграничено,Известны способы изготовления делий иэ цементно-песчаных бетон смесей, заключающиеся в обогащени ка более крупкыми фракциямк, дози нии составляющих материалов, смеш нии компонентов при пркготовлении тонной смеси и формоваккк иэделий Однако этот способ применим то для песков, обладающих крупными ф циями и, кроме того, ке дает возм ти существенно повысить грочкость деций из-за высоой удельной пове ности песка. Блн:найшимо т ЧЕСКОЙ СУЩНОСТИ И мут; в :.у являетс.; спосо изготовления растворов и бетонов ка слабых песках путам предварительного сухого смеше;:кя песка с 10-20". 1 от веса песка) ц мента, выдер:ккваккя полученной смеси От 3 до 28 сутск к последующего смешения . Остальными компонентами, в .ас.гстк, водой ; Оставшимся цемен,айкый с.с"-:а;.лэволяет полу.ать прочь,а бс",окы па Основе мел- КК.,. Ь ЗОНОВ,1.,;.Лью кзобрет:.,:.-. Является получе.Очных б тонок ка основе мелкихдс:.:,гаэтся тем, что в способе кз;стовлаккя цементно-песчаных сме"ай, к: е;:" - ,оа; варительное смещенк-.,";Оса с .1.0 - 2 г 2 Цемента и пОсл ,цующ .: владение в лы и ОставшеГОся цемента, см сь песа в количестВе ке менее 75 к цемента измельчают до достижения удельной поверхности 800-3000 см/г, увлажкяют раствором добавки ускорителя твердения, гранулкруют, выдерживают до отвердеван после чего смешивают с оставшейс частью компонентов.Для предварителького смешения берут 75-100 ь гребуемого по расчету633839 Формула изобретения при 30ловойЯ Номер сп собарез 28ток он 1 апре женный е2 336 23 2 (контрольный) ния 78 40 Составитель Н,ФедороваТехред З.Фанта Корректор С.Гарасиня едактор Г.Глюкина раж 709 Подписноенного комитета Совета Министров ССизобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Т осударств по делам 113035, Моакаэ 6703/23 Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная,количества песка. Количество ускорителя твердения в увлажняющем растворе от 0,5 до 5 от веса цемента в гранулируемой смеси, Время выдерживания гранул до упрочнения зависит от эффективности ускорителя твердения,П р и м е р, Готовят две смеси иэ 5 которых одна контрольная, содержащие в пересчете на 1 м" бетона цемента 480 кг, песка 1300 кг, Первую смесь изготовляют по предложенному способу. Смешивают 1000 кг песка и 10 200 кг цемента и измельчают полученную смесь до достижения удельной поверхности 2000 см в/г.Измельченную смесь увлажняют водой, . содержащей 6 кг (3 от массы цемента) цхлористого кальция, Изготовленные гранулы выдерживают в течение двух часов,смешивают с оставшимся песком, цементом и водой. Воду вводят в количестве,необходимом для придания бетонной 20смеси той же подвижности что и вконтрольной смеси, Вторую, контрольную, смесь изготовляют по известномуспособу. Из приготовленных бетонныхсмесей готовят образцы. Изготовленныеобразцы пропаривают по режиму 2+7+2 чпри температуре изотермического прогрева 85 С, Результаты испытаний приОведены в таблице. Как видно из таблицы, предложенныйспособ изготовления иэделий позволяетна 140 повысить прочность бетона,Использование предложенного способа особенно эФфективно для районов Казахстана и Средней Азии, обладающих неограниченными запасами особо мелких барханных песков, так как позволяет организовать производство. бетонных иэделий на основе местных материалов и избежать доставку щебня и более крупного привозного песка. Способ изготовления цементно-песчаных смесей, включающий предварительное смешение песка с 10-20 цемента и последующее введение воды и оставшегося цемента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения прочных бетонов на основе мелких песков, смесь песка в количестве не менее 75 Ъ и цемента измельчают до достижения удельной поверхности 800- 3000 см /г, увлажняют раствором до 2бавки ускорителя твердения, гранулируют и выдерживают до отвердевания, после чего смешивают с оставшейся частью компонентов. чники информации принятыеание при экспертизе: Гершберг О. А. Технология бех и железобетонных изделий, Стройиздат, 1971, с143-147,Баженов Ю. М. Способы определеостава бетона различных видов. тройиздат, 1975, с. 164 в 1.