Рейка для обмоток индукционных аппаратов и способ ее изготовления

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 633083 олнительное к а свил-ву 22) Заявлено 18,04,75 121) 2125147/24. 151) М. КлН 01 Е 27/3 присое нием заявки Государственный квинтеСовета Министров СССРпо делам нзобретеннйи открытий 23) Приори 3) Опубликовано(45) Дат бликования описания 20.11,78 2) Авторы изобретения о, И. Д, Воеводин и 3. М. Белецкий. И. Савч 71) Заявитель 4) РЕЙКА ДЛЯ ОБМОТОК ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯеики, выпют необх ектрокартонаособом, исклю лненн аким зим применеского бан еюгцего ества, технологи дажировочного мате иана еньшан т количестшенной тру. процесса из операции, однако обладаюм костью как сам их рее к юв, так Изобретение относится к области электротехники, в частности к электроизоляционным деталям обмоток трансформаторов и реакторов,В индукционных аппаратах, например транс.форматорах, для дистанцирования обмоток от 5прилегающих барьеров и для скрепления дис.танцирующих радиальных прокладок, образующих осевые каналы между катушками (витками), широко применяются прошивные изоляционные рейки Т-образного поперечного сечения,располагаемые по цилиндрическим поверхностям обмоток параллельно оси вращения 11).Рейки набираются в виде пакета из полос элек.трокартона, которые склеены между собой и содной более широкой полосой, являющейся основанием укаэанной рейки,Однако такие рейки обладают повышеннойматериалоемкостью (необходимость применениядефицитных клеющих веществ (лак, клей) ибандажировочного материала для скрепления полос в процессе изготовления реек); низким ка.чеством, так как при изготовлении и эксплуатации рейки нередко расслаиваются, особенночасто происходит отслоение широкой полосы -основания, а воздушные включения в слоя ющего вещества снижают электрическую проч. ность обмоток; процесс изготовления сложен и состоит из многих операций: резки изоляционного материала на полосы, нанесения на полосы клеющего вещества, комплектования полос по ширине, бандажировки скомплектованных пакетов, запекания под прессом, обработки (фрезерования, зачистки заусениц) после склеи вания под давлением,Известна также рейка для обмоток индукционных аппаратов, выполненная из полосы электроиэоляционного материала с отогнутыми продольными кромками 121. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Данную рейку получают путем изгибания полосы электрокартона в нескольких местах. Полость основания затем заполняют полосами633083 НИИП Заказ Ь 563/43 Тираж 918 Подписное илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная гоаовления обмоток, связанного с необходи.мостью изготовления и крепления полос, заполняющих полость,Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления рейки.Цель достигается тем, что предлагаемаярейка выполнена из полосы электроизоляционного материала с отогнутыми продольными кром.ками, при этом кромки отогнуты навстречу цругдругу. По предлагаемому способу, состоящим 1 виз размягчения полосы электроизоляционногоматериала в месте изгиба, ее формования исушки под давлением,На чертеже изображено поперечное сечениерейки с прокладкой, которую она "прошивает. уПрошивная изоляционная рейка 1 представляет собой полосу электроизоляционного материала, например электрокартона, которая состоит из основания 2 и продольных кромок 3,отогнутых на одну сторону и навстречу друг 26дугу так, что поперечное сечение имеет С-образную форму, Причем ширина разрыва между продольными кромками должна быть меньше ши.рины основания рейки.Для придания рейке заданной формы поло. 23са, например электроизоляционного картона, вместах изгиба 4 размягчается, например путемувлажнения, кромки 3 отгибаются в одну сторону,а затем навстречу друг другу до необхо.димого положения, после чего рейка сушится, 39Для ускорения процесса изготовления иповышения качества реек сушку целесообразнопроизводить при повьлпенной температуре поддавлением, прикладываемым перпендикулярноплоскости полосы, При опрессовке в полости 33.5 рейки должна находиться технологическаяжесткая полоса,Предлагаемая рейка обладает большей элек трической прочностью, чем клееные рейки, так как не содержит воздушных включений, и большей механической прочностью на скалывание, так как изготовлена из монолитного материа. ла, а также обладает малой материалоемкостью, так как рейка полая, уменьшенной трудоемкое. тью, так как процесс изготовления состоит из малого числа операций, которые легко подда. ются механизации, и не требуется клеющего вещества.Рейки заявляемой конструкции наиболее эффективно могут использоваться в качестве прошивных. Форм ул а изобретения1, 1 ейка для обмоток индукционных аппаратов выполненная из полосы электроизоляци. онного материала с отогнутыми продольными кромками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемкости изготовления, кромки отогнуты навстречу друт другу.2. Способ изготовления рейки по п.1, состоящий из отгиба продольных кромок полосы изоляционного материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перед отгибом кромок полоса изоляционного материала в местах изгиба размягчается, загибается и сушится под давлением. Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:1. Сапожников А. В. Конструирование транс.форматоров. М. - Л ГЭИ, 1959, с. 127.2. Глазанов В, Н. и др. Высоковольтныетрансформаторы АН СССР, 1934, с. 48-49,фиг. 42,