Способ упрочнения листового стекла

ОЛИСА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцмвлистммвскихРеспублик ц 1631464 К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6) Дополнительное к авт. св 22) Заявлено 11.05.77 (21) 248 с присоединением заявки- 23) Приоритет М. КлС 03 В 27/00С 03 С 17/00 3144/29-3 осударстеаююый хомхтетСовета Маююстроа СССРао делам юзооретеююйю откратай УЙК 666.1,038, .3 (0888)(43) Опубликовано 05.11.78. Б (4 б) Дата опубликования опи летень4ния 26 1,78(54) СПОСОБ УПРОЧНЕБИЯ ЛИСТОВОГО СТЕК также стекла с оды пленочным покрыти оронним токопров, имеющим высокую теп.ость. является повышение Изобретение относится к промышленностистроительных материалов, в частности к технологии изготовления улрочненного листовогостекла.Известен способ асимметричной горизонтальной закачки листового стекла, который при- вменяется прн массовом производстве плоскихзакаленных стекол, движущихся в процессе нагрева и охлаждения на рольганге. Особенностьэтого способа заключается в том, что для избежания деформации листа в процессе его на- тОгрева при непрерывном движении на рольгантенижнюю поверхность стекла нагревают до температуры на 50 - 100 С ниже температуры верхней поверхности, а охлаждение верхней и нижней поверхностей после нагрева проводят с раэличной интенсивностью, чтобы избежать искривления стекла в результате закалки, причем нижнюю поверхность охлаждают с интенсивностьюна 10 - 20% меньшей, чем верхнюю 11,Этот способ имеет следующие недостаткч. 20Деформация /искривление/ стекла после закалки превышает 1 - 2 мм. Возможности при.меиення этого способа ограничены из.за того,что он не позволяет, закалять гнутые стек.ла, а лоотражающую способнЦелью изобретениякачества стекла.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе упрочнения листового стекла путем нагрева его и последующего асимметричного охлаждения с двух сторон, перед нагревом на одну поверхность листа наносят токопроводящую пленку, после чего стекло нагревают до температуры на 30 - 130 С выше температуры стеклования, а последующее охлаж. дение поверхности с пленкой ведут с интенсив. ностью обдува на 50 - 200% ниже противоположной поверхности листа. Большая степень аснм. метрии двухстороннего охчаждення электрообогревных стекол обусловлена необходимостью уменьшить деформацию изогнутой пластины ло 0,5 - 1 мм с целью получения заданных оптинских характеристик закаленных электрообогревных изделий конструкционной оптики.Выбор степени асимметрии при охлаждении стекол с токопроводяиюй пленкой проводится в зависимости от теплоотражаюцих631464 Формула изобретен ия Составитель Т. ЬуклейТехред М. Петко Корректор И, Тупица Редактор И, Каата 5 дзе Заказ 6276/23 Тираж 554 Подписное ЦНИИПИ Государственною комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств пленки и режимов нагрева Пластины.С увеличением толщины пленки (и, следовательно, с, уменьшением ее сопротивления) теплоотражающая способность поверхности с нанесенным покрытием возрастает, что вызывает боль 5шее искривление листа при нагреве. В связи сэтим для стекол с низкоомными пленками (со.противлением менее 20 ом/кв) требуется боль.шая степень асимметрии охлаждения для вы.равнивания листа, чем при закалке стекол с вы.10сокоомными пленками. В частности, при закалке.электрообогревных стекол с сопротивпением 30 - 50 ом/кв степень асимметрии составляет не менее 100 - 150%. Наоборот, с умень.шепнем толщины пленочного покрытия его теплоотражающая способность снижается, поэтомуи степень асимметрии при двухстороннем после.дующем охлаждении также должна быть мень.Сущность изобретения поясняется приме. 20рами,П р и м е р 1. Нарезанные и отфацетиро.ванные стекла с предварительно нанесенным наодну сторону электропроводящим покрытиемсопротивлением 20 - 30 ом/кв нагревают в печи 25нри температуре 680 С с выдержкой 40-2 сек/ммтолщины стекла. Нагретое стекло перемещают взакалочную решетку, где оно обдувается возду.хом с различной интенсивностью: со стороныпленки давление воздуха - 150+10 мм в. ст. 30(коэффициент теплоотдачи 45 см сек г д) с противоположной стороны - 300+10 мм в,ст, (коэффициент теплоотдачи 70 ЩР 11 ) . Охлаждение стекла проводится в течение 3 - 4 мин,Получаемая степень закалки 1,5+О,1 пор/см.П р и м е р 2. Нарезанные и отфацетированные заготовки стекла с предварительно нане. 4сенным на одну сторону электропроволяшимпокрытием сопротивлением 40 - 50 ом/кв, нагревают в печи при температуре 670 С с выдержкой 34+2 сек/мм тошцины стекла. Нагретоестекло перемещаюг в закалочную решетку, гдеоно охлаждаегся воздухом с различной интенсивностью, со стороны давление - 200+30 мм.в.ст.тиоэффипиеит теплоотдаче 55 - ПЩЬ --- ) о просм, к,град,тивоположной стороны - 300150 мм в.ст. (коэффициент теплоотдачи 70 кал ) Степентсм.се к,градзакалки 1,6+ 0,1 пор/см,Способ внедрен в серийное производство электрообогревных стекол, изделий конструкционной оптики на предприятиях. Экономичес кий эффект от внедрения данного изобретения на заводе "Мосавтостекло" составил 150 тыс, рублей. Способ упрочнения листового стекла путем нагрева его и последующего асимметричного охлаждения с двух сторон, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения ка. чества стекла, перед нагревом. на одну поверхность листа наносят токопроводящую пленку, после чего нагревают до температуры на 30 -О130 С вьпце температуры стеклования, а последующее охлаждение поверхности с пленкой ведут с интенсивностью обдува на 50 - 200% ни. же противоположной поверхности лис-,а. Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 224020,С 03 В 27/00, 1967,