Способ определения кординат центра радиуса профиля желоба деталей

Номер патента: 753609

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бернштейн, Гебель, Зыков, Клибанов, Осташов, Паршиков, Старкина

МПК: B24B 19/06

Метки: желоба, инструмента, качания, оси, профиля, совмещения, центром

...1 закреплен на втулке10, имеющей возможность относительного перемещения вдоль обоймы 8,Для настройки положения оси ка;"ния бруска относительно центра проФиля при помощи смонтированного вобойме 8 датчика 11, неподвижногоотносительно перемещающегося бруска1, измеряют изменение отжатия бруска вдоль оси О . Величина отжатияявляется периодической функцией углаповорота бруска с периодом, равнымдвойному углу качания вилки 7 и связанного с ней бруска 1. Поэтому замер отжатия датчиком 11 и определение величины его сигнала осуществляется в течение интервала времени, неменьшего длительностиодного двойного качания. При некотором исходномрассогласовании 04 0 в течение перио"да времени, не меньшего длительностиодного двойного качания,...

Номер патента: 406708

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B24B 19/06

Метки: 406708

...правки шлифовального круга настраивают при одновременном шлифовании борта и роликовой дорожки так, чтобы траектория движения вершины алмаза 15 проходила через ось поворота рычага 18, на котором закреплен алмаз 20, заправляющий сферический торец круга ридиусом Я.Таким образом, центр О сферической поверхности опорного борта радиусом Я всегда находится на линии, образующей конус роликовой дорожки, на расстоянии, равном заданной величине радиуса сферы.Одновременное шлифование опорного борта и роликовой дорожки производят следующим образом.Обрабатываемое кольцо 4 устанавливают на жесткие опоры 5 и поджимают к торцу концентратора 3 магнитного патрона 2. Правку периферии шлифовальпого круга 9 под угол у производят алмазом 15 при движении...

Номер патента: 164995

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Агапов, Голов, Зобретени, Мар, Тимофеев, Тимофеева

МПК: G01C 19/20, G01M 1/12

Метки: вдоль, вращения, гиромотора, оси, ротора, смещения, тяжести, центра

...грузы 3 и 4 для ста- О тической оалацснроьки измерительного узла, 164995Поплавок пог 1 ужесс в жидкость, находящуюся г, ванне б так, что сс измерительного узла уравновешивается вссом вытесненной жидкости, Положение поплавка относительно осей определяется с помощью отсчетных устройств б и 7. Для компенсации пеидентичности гиромоторов по весу применяется устройство 8, с помощью которого регулируется уровень жидкости.К поплавку по оси его вращения прикреплясотся торсионы 9 и 10, изготовленные из специального сплава. Торсион 9 закреплен одссим концом на поплавке, другим - на мембране 11. Мембрана является компенсирующим элементом для Ослабления натяжения нити во изоежание ее обрыва в случае с;ерегрузки. В то же время мембрана...

Номер патента: 129346

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Пономарев

МПК: G01B 5/20

Метки: зацеплением, зуба, зубчатой, кругового, новикова, передачи, прибор, проверки, профиля, шестерни

...7, с отсчетом по шкале 8.Рукоятка 9 служит для установки радиуса г кривизны торцового профиля по соответствующей шкале.Следовательно, прибор имеет следующие движения: перемещечие обкаточной линейки 1 для одновременного поворота дисков 3 и 4; одновременный поворот дисков 3 и 4 с одинаковой скоростью; смещение129346 Предм ет изобретения Прибор для проверки кругового профиля зуба шестерни зубчатой передачи с зацеплением М. Л, Новикова по авт, св.109113 с использованием сидящего на одной оси с проверяемой шестерней диска, связанного лентой с обкаточной линейкой (планкой), о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что для передачи показаний на измерительное устройство применен второй одновременно и непрерывно обкатываемый линейкой такой же диск,...

Номер патента: 1151921

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Ермолаев, Коршунов, Старосельцев, Тимофеева, Тихов, Ускова, Хандельсман

МПК: G04B 31/00

Метки: измерительных, керновая, опора, осей, прецизионных, приборов, чувствительных, элементов

...подпятника 4, обращенный к винтовой цилиндрической пружине 7, и торец опорного винта, обращенный к ограничительному кольцу 8 (в непосредственной близости к подпятнику 4), выполнены в виде усеченного конуса соответственно 9 и 10 (сняты фаски под углом 40 - 60 к оси керновой опоры),В подпятнике 4 (фиг. 1) или теле опорного винта 2 (фиг. 2) выполнена маслозаборная кольцевая канавка 11, ширина в которой составляет не более одной трети длины Е подпятника 4, а глубина а - не более двух третей высоты Ь усеченного конуса. Профиль кольцевой канавки должен представлять собой плавную кривую, приближающуюся к части окружности. Радиальный зазор между телом опорного винта 2 и подпятником 4 и маслозаборная канавка 11 заполнены жидкостным демпфером -...