Способ обработки пряжи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
6303 Сокз Советских Социалистических Республик. Кукин, Ф. В. Зубов, В. Т. Фаерман Московский текстильный инст альный научно-исследовательский инс штапельных волокон1) Заявители т Це т по пер ке 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ носи Изобретение от тся к текстильГ 1 ой промышленности.Известен способ обработки пряжи путем упрон 1 сния зскволоконных связей склеиванием шлихтующимн препаратами 11.Процесс шлихтования осуществляется на соответствующем оборудовании (шлнхтовальные барабаны или камерные машины) с использованием шлихтующих препаратов, приготовление которых также проводится на специальном оборудовании, что усложняет процесс. Кроме того, в состав шлихты входят дорогостоящие и дефицитные материалы.Целью изобретения является упрощение процесса обработки пряжи.Поставленная цель достигается тем, что упрочнение межволоконных связей в пряже осуществляется частичным сплавленнсм волокон, сс составляющих, например, непосредственным воздействием на пряжу колебаниями ультразвуковой частоты.Упрочнсннс пряжи, содсржащс тсрмопласти шые волокна, в результате непосредственного воздействия на нее ультразвуковь 1 х колсбаний происходит за счет частичного оплавления элементов пряжи в местах с наибольшим акустическим контактом, Как правило, это имеет хесто в утолщенных местах, которые являются нанменее уплотненными зонами, где в большинстве случаев происходит разрушение пряжи прн мног 01 ратно.с 1 рас Гяженцц.На чертеже показано устройство для 5 реализации предлагаемого способа, общийвпд и разрез А - А.Устройство состоит пз акустического узла, включающего феррнтовый преобразователь 1, двухступенчатый концентратор 10 2, цмеющнц торец 3, выполненный в вндспараллелепипеда с пазом а цилиндрической формы радиуса г и со скругленнямн радиуса Я у торцов параллелепипеда. Высота цилиндрического паза а меньше дна метра обрабатываемой пряжи. Устройствоимеет та.же прнжцхнос устр 011 ство 4, оосспсчцвающее прижим обрабатываемой пряжц к торцу второй ступени концентратора с определенным усилием Р, н ннтспрвод ннк 5 для направления ннтн.Пряжа прц своем движении проходитчерез нцтепроводннк 5 н огибая торсц концентратора 2, направлястся в пространство между прнжнзным устройством 4 и торцом 25 концентратора. Прнжпмнос устройствообеспечивает заполнение паза а волокнистой массой, в котором происходит многократное деформнрованне массы с ультразвуковой частотой, обеспечивающее сс ра зогрев н перевод полимера в вязко-текучее630311 УвеличениеустойчиВости, % Опыт после обработки ультразву- ком Р, Гс м/мин мкм исходное 8,0 8,0 8,0 30 30 50 10 20 20 440 370 200 558 756 375 26,8104,3 97,5 20 аказ 1 пография, пр. Сапунова, 2 состояние и, как следствие этого, возникновение связей между элементамп пряжи в точках контакта.Предлагаемый способ позволяет существенно увеличить устойчивость к многократным растяжениям пряжи, например, из поливиннлхлорида толщиной 25 тскс, ( 401),Данный способ может быть осуществлен на крутильных (тростильных) или других машинах, на которых имеет место перемотка пряжи. Возможна групповая обработка пряжи, например, непосредственно на ткацком станке. 4Если характеризовать устойчивость пряжи к динамическим нагрузкам числом циклов У, то Л есть функция скорости перемещения нити, амплитуды колебании с торца второй ступени концентратора, нагрх зки Р прижима.Результаты экспериментов приведены в таблице,Предлагаемый способ обработки пряжи, 10 содержащей термопластичные волокна, путем оплавления волокон обеспечивает упрочнение связей между отдельными волокнами, особенно в местах с плохой структурой (как правило, более рыхлых и утолщенных), где обычно возникают обрывы, и тем самым способствуют повышению ее выносливости к многократным воздейсгвиям. Формул а изобретения 1. Способ обработки пряжи, содержащейтермопластичные волокна, путем упрочнения межволоконных связей ее, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения пр",25 цесса, упрочнение межволоконных связейпряжи осуществляют частичным оплавлением волокон, ее составляющих.2. Способ по и, 1, отличающийсятем, что частичное сплавление волокон30 осуществляют непосредственным воздействием на пряжу колебаниями ультразвуковой частоты,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1, Золотаревский Л. Т. Лвтореф. дисс. насоиск. уч. степ. канд. технич. наук, Л 19 бб,/9 Изд.689 Тираж 554 Подписно
СмотретьЗаявка
2034807, 20.06.1974
МОСКОВСКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН
КУКИН ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗУБОВ ФЕДОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ФАЕРМАН ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, БУТУЗОВА ЛАРИСА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: D01D 13/00
Метки: пряжи
Опубликовано: 30.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-630311-sposob-obrabotki-pryazhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки пряжи</a>
Предыдущий патент: Накопитель для непрерывного движущегося химического волокна
Следующий патент: Устройство для направелния шляпочного полотна чесальной машины
Случайный патент: Устройство для формирования сложныхсигналов