Газогенератор

:1. Кл.- С 10.1 3/18/ Г 22 В 1/30 с присоединением заявкиГосударственный комите СССР23) приоритет43) Опубликовано 30,10.78. Бюллетень4045) Дата опубликования описания 30.11.78 3)ДК 662 (6по делам изобретеии и открытий(72) Авторы нзобретени С. Кабалдин, И. порта, В, К, Самсонюк, Б. ВВ, С. Никитинесоюзного государстоектно-конструкторси промышленности овл 71) Заявптсл венного научно кого института 54) ГАЗО ГЕН ЕРАТО строиствам о углерод- ости к устого газа, гетической, 5 и других елорусское отделение Вс исследовательского и пр энергетикИзобретение относится к удля газификации мелкозернистогсодержащего материала, в частиройствам для получения водянможет быть использовано в энерхимической, металлургическойотраслях промышленности.Известен газогенератор по авт. св.517623, содержащий жароупорную камеру, заполненную слоем частиц мелкозерни стого углеродсодержащего материала, электроды и средство для подвода водяного пара, выполненное в виде перегородки из кап иллярно-пористого материала, укрепленной в нижней части камеры и разме щенной в емкости с водой.Во время работы газогенератора углеродсодержащий материал нагревают погруженными в него электродами и одновременно подают пар в камеру через пере городку из капиллярно-пористого материала.Недостатком такого газогенератора является низкая эффективность процесса газообразования, так как при температуре 25 слоя частиц углеродсодержащего материала порядка 700 С происходит зависание этого слоя над капиллярно-пористой перегородкой. Цель изобретения - обеспечение интенсификации и процесса газообразования,Это достигается тем, что газогенератор дополнительно содержит установленный по центру камеры приводной вал с коромыслом, на котором закреплены электроды. Кроме того, при работе газогенератора углеродсодержащий материал перемешивают по круговой траектории, путем вращения электродов со скоростью 1 - 5 об/мин.На чертеже изображен газогенератор, общий вид.Он содержит жароупорную камеру 1, заполненную слоем 2 частиц мелкозернистого углеродсодержащего материала, электроды 3 и средство для подвода водяного пара, выполненное в виде перегородки 4 из капиллярно-пористого материала, укрепленной в нижней части камеры 1 и размещенной в емкости 5 с водой, Емкость 5 снабжена патрубком б для подвода воды, а камера 1 - патрубком 7 для отвода газа. Кроме того, газогенератор содержит установленный по центру камеры 1 приводной вал 8 с коромыслом 9, на котором закреплены электроды 3, Приводной вал 8 выполнен полым, и в полости вала размещены токо- проводы 10, подключенные к электродам 3.Для создания развитой поверхности ис630283 ставитель Д. Андре Техред Н, Рыбкина Корректор Н. Федоров едактор Н. Богатова Ле 7 Заказ 2474/8 ипогрария, пр. Сапунова,парения поверхность пористой перегородки 4, граничащая с высокотемпературным слоем 2 частиц, может быть выполнена рифленой. Нагрев слоя 2 частиц может быть осуществлен дымовыми газами или органиче скими теплоносителями через нагревательные элементы, например трубы.Во время работы газогенератора припомощи электродов 3 через слой 2 частиц углеродсодержащего материала пропускают 10 электрический ток. При прохождении электрического тока непосредственно через слой 2 частиц углеродсодержащего материала электрическая энергия превращается в тепловую, что приводит к быстрому разогреву 15 слоя 2, благодаря чему вода интенсивно испаряется с поверхности пористой перегородки 4, опущенной в емкость 5 с водой. При этом емкость 5 подпитывают водой через патрубок 6. На поверхность пористой перегородки 4, граничащей с высокотемпературным слоем 2 частиц углеродсодержащего материала, вода поступает за счет действия капиллярных сил. Газ отводят потребителю при помощи патрубка 7,Так как количество генерируемого пара достаточно, чтобы привести слой 2 в состояние псевдоожижения, то постоянная смена частиц слоя на границе с паром обеспечивает непрерывное поддержание необходимого теплового потока и устойчивое псевдоожижение слоя 2 частиц, температуру которых можно регулировать в широких пределах изменения величины тока. Во время работы газогенератора слой 2 частиц углеродсодержащего материала псремешивают по круговой траектории путем вращения электродов 3 со скоростью 1 - 5 об/мин.В этом случае обеспечивают создание мощного равномерного теплового потока при температуре 800 - 1000 С по всему объему камеры 1, что повышает температуру частиц углеродсодержащего материала, а следовательно, интенсифицирует процесс испарения влаги с капиллярно-пористой перегородки 4 газогенератора. Кроме того, вращение электродов 3 нагревательных элементов обеспсчивает интенсивное механическое перемешивание слоя 2, выравнивает температурное поле в объеме камеры 1 газогенератора и предотвращает зависание псевдоожижснного слоя 2 частиц над перегородкой 4 из капиллярно-пористого материала. Оптимальная скорость вращения электродов при этом составляет 1 - 5 об/мин. Формула изобретения Газогенератор по авт. св. Мо 517623, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения интенсификации процесса газообразования, он дополнительно содержит установленный по центру камеры приводной вал с коромыслом, на котором закреплены электроды. ираж 638 Подписно