Способ получения огнеупорных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
: - . 63019 СССР лаее 8 ОЬ 81 в, 80 Ь, 12,СА Н К АВТО 30 БР ЕТЕ О ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК ССС Г. В, Куколев и А. Т, Зеленская особ получения огнеупорных материалоПслучение плотных огнеупорных материалов с выеокнми сггнеупсрными свойствами на базе каолинов и глинн, особенно богатых глнноземом, имеет весьма большое значение, так как позволяет нзтотовлять изделия высоких физико-хнмических свойств и шнроко использовать имеющуюся сырьевую базу. Однако, получение таких изделий связано с значительными трудностями н удорожанием, так как для обжига шамота и изделий требуются весьма высокне температуры, вызывающие, если они вообще допустимы в данных печных установках, усиленный износ последних, повышенный расход топлива и т. п., а при обжиге изделий - деформацию их, что, в свою очередь, мешает достижению необходнмсй плотности.Для более легкой опекаомости каолинистых и глинистых материалов при пониженных температурах обжнга. важно получить возникающие при их обжиге химнческие соединения в несыта активной, склонной к энергичной рекристаллизации, форме. Согласно изобретению, веществами, моту 1 щими ускорить процесс снекания при нсниженных температурах, являются небольшяе количества, ,например, 1,5 - 2,5% хлористого магния или хлористого кальция, или смесь каустического мапнезита с хлористым магнием, или гидроокись магния.Так как при незначительных количествах вводимых добавок количество расплава в материале возрастает лишь в небольшой степени, огневые свойства последнего снижаются очень малс; в отличие от этого обычное опека 1 ние путем введения достаточных количеств флюсов резко ухудшает огнеупорные свойства.Эффективность введония добавок хлоридов при спекании каолина видна из следующей таблицы:Для уменьшения расхода хлористого магния мюжно для той же цели применять добавку каустического магнезита, гашенбго предварительно раствором хлорида,. При пом же количестве добавляемого металла, считая на окись магния, этим путем при обжиге того же каолина до 1300 достигается пористость 11,3 %, Значительный, хотя а меньший, эффект спекания дает гидроокись магния. Так, при добавке гидроокиси магния в том же количестве и при тех же условиях обжига пористость достигала 15 - 16%,Добавки, ускоряющие спекание,могут вводипь 1 ся как В массы шгмота, так д а связующую часть изделий,Предмет из обретения Способ получения огнеупоров на базе каолонов и глин, о т л и ч а ю. щ и Й с я тем, что, с целью ускорения процесса спекания при пониженных температурах обжига, в шахту вводят небольшне количества, например, 1,5 - 2,5% хлористого магния или хлористого кальция, или смесь каустического матнезита с хлористым магнием, или гидро- окись магния,
СмотретьЗаявка
44313, 03.05.1941
Зеленская А. Т, Куколев Г. В
МПК / Метки
МПК: C04B 33/04
Метки: огнеупорных
Опубликовано: 01.01.1944
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-63019-sposob-polucheniya-ogneupornykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения огнеупорных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ сушки сыпучих материалов
Следующий патент: Устройство для контроля скорости вращения вала
Случайный патент: Периферийное устройство