Способ изготовления берда

Номер патента: 629256

Авторы: Кожин, Шамштейн

ZIP архив

Текст

) 629256 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ В АВТОРСКОМУ СЗИДОЗЛЬСТЗМ Союз СоеетскнхСоцналнстнцескнхРеспублнк 61) Дополнительное к авт, саид-иу 22) Заявлеко 11,06,75 (21) 2144004/28 с присоединением заявки Рй(4 б) Дата опубликования описания й 5. 10. 51) 9 0 Государственный комитет Совета Министров СССР па делом изобретений и открытий2) Авторы изобретеаая Кожин И, Шамщтей) Заавител Центральный технологиче научно-исследова кой оснастки тек фДНИИМащдетал(54 ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕ берда, при много соеми зубьев бнях пай. Изобретение относится к текстильной про мышленности.Известен способ изготовлениякотором для образования неразъединения между гребнями и концапоследние закрепляют в обоих грекой 1).Недостатком этого способа является возникновение отклонений по шагу зубьев из-за их линейных деформаций при высокой температуре пайки, причем нарушение равномерности шага зубьев происходит при закреплении пайкой зубьев во втором гребне, так как другие концы зубьев уже закреплены в одном гребне. В данном случае имеет место статически неопрелелима система, цодвернт женная деиствию высокои темпера.уры п айки.Известен также способ изготовления берда, при котором лля образования церазъемцо. го соединеци между гребнями и концами зубьев последние закреплют в обоих гребнх полимером, что позволяет предотвратить воз никновение отклонений цо )цагу зубьев, так как закрепление полимером возможно при лостаточцо цизк)й т пер)туре 21.Олцак) так)й с)цкоб це позволяет осу)це" Вить 1)ем)цт берл 1 ц)средственно и 25 ельский институт стильного оборудования2станке в случае отклонений по шагу зубьев, возникших при эксплуатации берла, что ведет к сокращению срока службы берда.Целью изобретения является увеличение срока службы берла, обеспечивающее уменьшение ткацких угаров и простоев станка.Это достигается тем, что закрепление концов зубьев в одном гребне, который яв.ляется верхним по отношению к заправочной линии ткацкого станка, произволцт пай. кой, и осуществляют его перел закреплением зубьев во втором гребне полимером.Такой способ изготовления берла позво. ляет предотвратить возникновение отклонений по шагу зубьев, что достигается перво очередным закреплением концов зубьев в одном гребне пайкой, при этом противопо. ложные концы зуоьев не закреплены и высокая температура пайки не вызывает из. гиба зубьев. Далее при закреплении концов зубьев во втором гребне полимером указанного явления также не возникает, це. смотря на то, что система при этом становится статически неопределимой в связи с тем, что закрепление полимером цроизво. дят прн низкой температуре. Кроме того, в случае отклонений цо ша.у зубьев, возник. ших при эксплуатации берла, оГ)есц чца т.629256 ГГНГПИ .анан 6023/26 Тираж 66 Голиигное Филиал ГГГ Патент, г. Ужгорол, ул. роек 1 ная.ся возможность ремонта берда непосредственно на станке со стороны гребня, верхнего по отношению к заправочной линии-ткацкого станка.На чертеже показано бердо, вид сбоку,изготовленное согласно предлагаемому способу,Бердо изготовляют следующим образом.Стальную ленту для изготовления зубьев1 подают между слачками 2, затем отрезают 1 Оее по высоте зубьев и удерживают их концы А на расстоянии шага посредством перевивочного элемента 3 в верхнем 4 и нижнем 5 гребнях по отношению к заправочной линии ткацкого станка 6. В торцах берда устанавливают скулки (на чертеже не по.казаны). После этого для образования неразъемного соединения между гребнями 4 и5 и концами А зубьев 1 их закрепляют сначала в одном гребне 4, который являетсяверхним по отношению к заправочной линии6 ткацкого станка, пайкой при температуре200 - 400 С в зависимости от используемого припоя, а затем в гребне 5 - полимеромхолодного отверждения при температуре20 - 60 С, при этом для полной полимеризации полимера осуществляют выдержку берда в течение 5 - 48 час в зависимости оттемпературы выдержки и используемого полимера.Бердо, изготовленное по предлагаемомуспособу, используют на ткацком станке обычным образом,НаблюлеГия за работой опытной партии берл показали, чтосрок службы берд увеличился в 1,5 - 1,8 раза по сравнению с бердами, в которых гребни и концы зубьев закреплены полимером. Одновременно, в результате ремонта берд непосредственно на станке, уменьшаются соответственно в 1,5 - 1,8 раза ткацкие угары и сокращаются просток станка, связанные с аварийной заменой берд, концы зубьев которых закреплены в гребнях полимером, в случае нарушения шага зубьев. формула изобретенияСпособ изготовления берда путем закреп. ленни концов зубьев сначала в одном гребне с последующим закреплением противоположных концов зубьев в другом гребне, причем закрепление концов зубьев в.одном из гребней производят полимером, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы берда, закрепление концов зубьев в другом гребне, который является верхним по отношению к заправочной линии ткацкого станка, производят пайкой, и осуществляют его перед закреплением зубьев во втором гребне полимером.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США2,705.977,кл. 139 - 192, 1955.2. Патент США2.869.587, кл. 139 - 192, 1959,

Смотреть

Заявка

2144004, 11.06.1975

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КОЖИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШАМШТЕЙН АНЧЕЛЬ ИЦКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D03D 49/62

Метки: берда

Опубликовано: 25.10.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-629256-sposob-izgotovleniya-berda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления берда</a>

Похожие патенты