Стеклокристаллическая эмаль

Номер патента: 525633

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Белый, Бондарь

МПК: C03C 7/00

Метки: эмаль

...и обжига. ЗЦель изобретения - повыш температуры начала размягч такжетемпературы обжига.Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержнтМс О,ЬтО,ИаС 6 при следующем соотношении компонентов, вес.%:з(02 47,2-48,5 Л,Оз 3,2-4,8; Мп.20 18,720,4;ВО 13,6-14,2; Ий МР 9,8-11,1;Сп.О 0,6-0,9;ЯО 0,6-1,0;ЕпО 1,0-2 1;ййС 1 0,8-1,5,Варку эмалей осушествлают из технических сырьевых материалов в течение 45-60мин прн 1200-1220 С. Расплав гранулиоруют на воду. Помол фритт производит мокрым способом с добавкой глины и пигментов. Шликер наносят на загрунтованные изделия и после сушки обжигают в интервалетемператур 700-820 С,В таблице 1 приведены составы эмалей,В таблице 2 приведены свойства эмалейи покрытий.Добавляя на помол керамические пигменты,...

Номер патента: 244840

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Волков, Касавченко, Котельников, Кулабухова, Штанько

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38

Метки: контактного, меднения, раствора, состав, трув

...для контактного истых и низколегищий серную кислоерхностно-активное или ОП, вышение качества канализа. одов коже- %, вследяются. дмет изобрете аствора отличается ачестве поверхностраствор меднения й промышленности и компонентов, г/л:40 - 1005 - 15 ктного медне- зколегированкислоту, медивное вещестлью повыше- него введены ости при слев, г/л:40 - 1005 - 15 мыш 3 - 1 В качеств сти испол щие компнатриев ацетат хлорид е отходов кожевеьзуют раствор, сооненты, вес. %:ые соли пептидонатриянатрия ннои промышлендержащий следу 3 - 15 ся тем, что в ром ышленно щий следую40 - 15 1,5 - 2,0 0,1 - 0,4 остальное 40 - 151,5 - 2,00,1 - 0,4остальное од триевых солей калиевые сол Вместо н пользова ептидов можпептидов. Изобретение относитсямедного покрыгия...

Номер патента: 308085

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Григоров, Деменков, Иванов, Мирошников, Ткачев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...взяты в свес. %: поверхностеи хром, крем- фосфор, отлиижени я хруп- него введена ированиядержащий ц, серу и целью сн слоя, в 74,00 - 81,56,00 - 8,9 Изобретение относится к черной металлургии.Известен сплав, содержащий хром, кремний, железо и примеси в виде углерода, марганца, серы и фосфора. Однако такой сплав не обеспечивает возможности упрочнения режущих деталей с тонким лезвием, так как получаемый на поверхности стального изделия легированный слой имеет повышенную хрупкость, которая способствует образованию сетки микротрещин после обработки упрочненных деталей.Цель изобретения - снижение хрупкости легированного слоя.Это достигается тем, что в состав сплава введена медь в количестве 3 - 5% вес. %, а остальные компоненты взяты...

Номер патента: 343126

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кушниревич, Меерсон

МПК: F25B 49/00, G05D 23/19

Метки: патентно-техйннесийбиблиотека

...параметра контак" 5 размыкается,исполнительный механизм огключает объект,15 Как только после отключения объекта регулируемый параметр изменит свое значение наустановленную величину, кон пакт 5 вновь замкнется, включая исполнительный механизм 4.Такое состояние схемы характеризует нор 20 мальную работу объекта, При этом в устройстве сигнализации вырабагывается сигнал,отмечающий нормальное (безаварийное) состояние объекта. На всем протяжении работыустройства в этом режиме его элементы не25 находятся под напряжением и, следовательно,не потресзляют электроэнергитт. Это связано стем, что отключенное состояние контакта 5 соответствует полному снятию напряжения сэлементов устройства, а при включенном со 30 стоянии контакта 5, хотя и...

Номер патента: 528285

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Новикова, Прохорова, Суворов, Фрумкина, Шабашов

МПК: C04B 35/02

Метки: индукционных, масса, набивная, печей, футеровки

...в процессе службы.Наиболее олизкой к данному изобретению является набивная масса для футеровки индукционных печей, включающая электрокорунд, плавленный магнезит и буру 3,Цель изобретения - обеспечение безусадочности и термостойкости набивной массы,Плавленный магнез обеспечивает образов ли в массе в процессе ции фтеровки. Обра 5 вождается увелпчени чем и достигается ег шенная термостойкост футеровке в процессе Бура в количестве 0 достаточное спекание го слоя футеровки. П ри мер. Массу,электрокорунда, 3% п 0,5% буры, смешиваю 5 Полученная масса вой состав, вес. %: Фракции, мм 5 - 3 3 - 2528285 1 - 0,50,5 и менеев том чнс,сменее 0,08 17,6 50,6 Фор мула изобретения 26,0 выше 1860 15 вышечас: 2,461,76 20 20 - 200 С 20 в 10 С 20 в...