Способ размола клинкера, известняка и т. п. материалов

Номер патента: 424597

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Каминский, Креймер

МПК: B02C 17/00, B02C 19/00

Метки: клинкера, мельницах, помола, сухого, трубных, цементного

...параметров аспирационного режима, Накапли вающийся в результате подсосов в системуизбыточный воздух совместно с пылью периодически, примерно 20 - 30 ОО времени работы мельницы, с помощью переключателя и реле времени подается во включающнеся в работу 0 рукавныи или электрофильтр и после очисткивыбрасывается в атмосферу.Периодичность сброса избыточного воздухаи включения в работу рукавного или электро- фильтра определяется в зависимости от из менения величины установленной скоростипрохождения пылевоздушной смеси по трубопроводу возврата ее в мельницу. С целью снижения конценърации пыли в пылевоздушной смеси, возвращаемой в мельницу, в последнюю камеру ее, специальной форсункой подается тонко диспергированная омагниченная вода в...

Номер патента: 1353862

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бидасюк, Енко, Кулеш, Омельченко, Пашинский, Ратников, Скурат

МПК: D21H 1/30, D21H 5/14

Метки: бумаги, бумажной, конденсаторной, массы, подготовки, производства

...холостого хода при Зополезной нагрузке 2-3 А (290-). кмна кромке ножей. При этой нагрузкемассу в циклическом режиме бассейн -насос - мельницы предразмола - бассейн размалывают в течение 1,5-2,0 ч.По истечении указанного времени нагрузку на конических мельницах повышают на 10 А, т,е, повышая удельнуюнагрузку на кромки ножей мельниц до 4 О1000-1020 ф-В циклическом режимекм мельницы работают в течение 3-4 ч, Затем масса поступает в бассейн набухания и дальше на стадию основного45 размола, где процесс размола осуществляют при постоянной нагрузке до степени помола - 95,3 ШР, при этом удельный расход электроэнергии на 1 т целлюлозы составляет 1747,9 кВтч, 5 О гП р и м е р 2 ( из ве стный ) . Сульфатная небеленая целлюлоза распускается в...

Номер патента: 102266

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Воробьев, Иванов-Городов, Крыхтин

МПК: B02C 19/00

Метки: интенсификации, клинкера, мельницах, многокамерных, размола, тонкого, трубчатых

...частиц цемента и налипание их на мелющие телаи броневые плиты, что понижает интенсификацию помола. Образование плотныхкомочков объясняется тем, что в процессе размола очень тонкие частицы материала заряжаются статическим электричеством и взаимно притягиваются друг кдругу,Описываемый способ позволяет уменьшить явление агрегщип и повысить интенсификацию тонкого размола. Это достигается введением во все камеры мельницЫ, кроме первой, увлажненного сжатого аспирационного воздуха.Ооеспечение достаточно высокой интенсивности вентиляции мельницы связано с необходимостью установки в аспирационноЪ системе мощных вентиляторов для преодоления значительного гидравлического сопротивления междукамерных перегородок.Для снижения гидравлического...

Номер патента: 67498

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Пешков

МПК: B02C 23/00

Метки: мельнице, пневматической, размола

...соответственно уменьшает весовую концентрацию аэросмеси в мельнице и снижает гидравлическое сопротивление последней. способствуя уменьшению расхода энергии на размол.Глубокая тепловая подготовка, всякой угольной пыли в мельнице, где осуществляется фактически первая фаза топочного процесса,йозволяет обходиться значйтельно более крупным ее размолом, что выгодно с точки зрения экономии энергии. Большая часть содержащихся в угле летучих веществ выделяется,из него в процессе размола, а пыль, выходящая из мельницы, предварительно превращается в кокс или полукокс, нагретый до температуры в несколько сот градусов, Высокий нагрев угольной пыли в мельнице, требуемый этим способом, осуществляется за счет сжигания крупных фракций угля во...

Номер патента: 1270196

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Колокольников, Лебедев, Махоткин, Мигачев, Репин, Сапожников

МПК: D21D 1/22

Метки: волокнистых, коническая, мельница, размола

...2 и корпусом 1 кольцо7 с размещенными на его внутреннейповерхности цилиндрическими роликами8, а статор 2 снабжен установленнымис возможностью радиального перемещения выталкивателями 9 частиц волокнистого материала, каждый из которыхвыполнен в виде полукруглой головкис хвостовиком, смонтированным в соответствующем пазу статора 2, причемпазы статора 2 выполнены сквозными,а головки выталкивателей установлены с возможностью взаимодействия сцилиндрическими роликами,Кольцо 7 цилиндрической формы сгнездами 12 на внутренней сторонерасположено между статором и корпусом и центрировано относительно статора с помощью роликов 8 цилиндрической формы, фиксированных в гнездах12. Кольцо выполнено с возможностьювращения вокруг оси мельницы. Па...