Способ изготовления режущего инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 624730
Авторы: Высоцкий, Ерфорт, Михайленко, Ординарцев, Хает, Черный
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Советских Социалиетинеских Республик(22) Заявлеио 27,127 Я 21) 2436152/25-08 Я) Я 23 В 27/1 исоедииеиием заявкиГосударственный комнтетСовета Мнннстрое СССРно делан нзобретеннйн открытнй 23) Приоритет(53) УДИ 621.94 .025.7(088. 43) Опубликовано 250978,6 оллетеиь3545) Лата опубликования описания 080878 Г.Л.Хает, И.А.Ординарцев, Ю.И,Высоцкий, И.А Ю.Ф.Черный и Г.П.Михайленко вторыобретен Сестрорецкий инструментальный завод имени Воско и Краматорский индустриальный институт1) Заявители 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИНСТРУМЕНТА О целЬ изобр ксплуатацион нструмента с лементами. Для этого осле припайк корпусу под идростатичес Примером р ожет по работка усу кот з тверд 209"69, етения - повышениеных свойств режущегнапаянными режущими режущий ини режущегвергают всекому сжатиеалиэации дслужить гидножей торцорых приданого сплаваприпоем Л трументэлементстороннему нного споростатичесФрез,сь 1 плас-Т 5 К 10 Тсоба м кая об к норд тины и ГОСТ 2 19248 овыхвали200362 ГОС Изобретение относится к металлообработке,а именно к способу изготовления режущего инструмен;а с напайным режущим элементом.Известен способ изготовления режущего напайного инструмента,при котором для снижения внутренних остаточных напряжений, возникающих послеприпайки режущих элементов, применяют релаксационный отпуск и .Известный способ отличается трудоемкостью и не всегда эффективен.Наиболее близок к предлагаемомуизобретенщо способ, согласно которо- фму, с целью снижения остаточных напряжений,инструмент после припайкипластинки твердого Сплава к корпусу,подвергают обработке холодом нритемпературе минус 100- минус 183 С(2 "фОднако невосстанавливаемая пласти"ческая деформация припоя при охлаждении будет лишь при определенномсоотношении коэФфициента линейногорасширения корпуса инструмента и ре- фжущей пластинки, а сложность получения низких температур приводит крезкому удорожанию инструмента,вследствие чего способ оказываетсяэкономически невыгодным. Гидростатическое обжатие ножей с припаянными пластинами производилось в специальном контейнере высокого давления. Контейнер представляет собой цилиндрический толстостенный сосуд. В контейнер помещали ножи фрез, заполняли его маслом и устанав лизали на стол гидравлического пресса П. Подвижный шток пресса, воздействуя на плунжер контейнера, создавал в нем давление 23-25 кбар при нормальной температуре. Ножи Фрез выдерживали при этом давлении в течение 5-7 сек, после чего давле624730 Формула изобретения Составитель В,Григорьев Редактор,В.Дибобес Техред Н. Андрейчук КорректорС,ямаловаЗаказ 531,13 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул.Проектная,4 ние снималось. На этом обработка гидростатическим обжатием заканчивалась,Выбор величины гидростатического давления зависит от размеров режущих пластин н материала припоя.Предлагаемый способ изготовления иапайного режущего инструмента с пластинами из режущих материалов, например твердого сплава, по сравнению с известными способами обеспечивает снижение остаточных внутренних напряжений, что повышает эксплуатационные свойства инструмента, при значительно меньших затратах времени, и увеличивает его прочность на 20-25. При механизации процесса гидростатического обжатия производительность может быть увеличена в 3-4 рава. Способ изготовления режущего инструмента с напаяными режущими элементами, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, инструмент после 5припайки режущего элемента к корпусу подвергают всестороннему гидростатическому обжатию. Источники информации, принятые10 во внимание при экспертизе:1. Технология пайки твердого инст.румента. Сборник, И., ВНИИ, 1968,с,90. 16 2. Авторское свидетельство СССР 9 153286, кл. С 21 В 9/22, 1964,
СмотретьЗаявка
2436152, 27.12.1976
СЕСТРОРЕЦКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМЕНИ ВОСКОВА, КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ХАЕТ ГРИГОРИЙ ЛЬВОВИЧ, ОРДИНАРЦЕВ ИГОРЬ АНДРЕЕВИЧ, ВЫСОЦКИЙ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЕРФОРТ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРНЫЙ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, МИХАЙЛЕНКО ГРИГОРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 27/18
Метки: инструмента, режущего
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-624730-sposob-izgotovleniya-rezhushhego-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления режущего инструмента</a>
Способ нанесения твердого сплава на режущие инструменты
Номер патента: 21443
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Рискин
МПК: B22D 19/08, B22F 7/08, B22F 9/04
Метки: инструменты, нанесения, режущие, сплава, твердого
...из сплавов указанного твердого материала с материалом тела инструмента Постепенно меняя соотношения коли-. честв компонентов, можно получить достаточно плавный переход коэфициентов:. расширения от тела инструмента к рабочей поверхности и тем самым добиться наипрочнейшей его связи с накладываемым твердым материалом.Такое плавное изменение соотношения компонентов от тела инструмента к рабочей поверхности получается путем. плавления твердого материала непосредственно на поверхности инструмента. При этом образуются требуемые переходные слои сплавов твердого материала с телом инструмента, Препятствием в. данном случае является то, что, как известно, вольфрам, молибден и другие: редкие металл 1, их карбиды и другие сплавы удается...
Пресс-форма для изготовления винтовых режущих пластинок твердого сплава
Номер патента: 116974
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Розно
МПК: B22F 3/03
Метки: винтовых, пластинок, пресс-форма, режущих, сплава, твердого
...винтовые пластинки. Вкладыш помещен в обойме 9, при помощи которой на винтовой режущей пластине формуется задний угол, для чего она снабжена рабочими выемками 10, являющимися продолжением винтовых прорезей 8. Вкладыш 7 и обойма 9 закрепляются в стакане 11 при помощи штифтов 12 и винтов. Основание режущей пластинки формуется стержнем 13 (фиг. 1), перемещающимся в отверстии вкладыша 7 под давлением одного из пуансонов, например, верхнего пуансона К, причем стержень 13 при прессовании проходит через центральное отверстие встречного пуансона 6.На фиг. 3 показана видоизмененная пресс-форма, в которой формование режущей пластины твердого сплава происходит путем ее прессования вдоль поперечной о"и. Матрица 1 снабжена кольцевым...
Алмазный инструмент для шлифования твердых неметаллических материалов
Номер патента: 1349986
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Гришачев, Мамонов, Матюшкин, Мирошников, Танцюра
МПК: B24D 17/00
Метки: алмазный, инструмент, неметаллических, твердых, шлифования
...125/100 и расположенными на периферии абразивчыми элементами зернистостью 315/250,Известным и предлагаемым инструментами обрабатывают блоки из стеклаи ситалла на станке 36756 (число оборотов шпинделя 960 об/мин, СОЖ вода,величина снимаемого припуска на одинпроход 4 мм).Характеристики инструмента и результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из результатов испытаний, предлагаемый инструмент обеспечивает хорошее качество обработаннойповерхности при высокой производительности обработки. Это объясняетсятем, что снимаемые припуски абразивньгми элементами различной зернистостисогласованы. Основной припуск снимаютс высокой производительностью абразивные элементы крупной зернистости(производительность обработки...
Способ изготовления режущего инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава с износостойким покрытием
Номер патента: 1465463
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гаврилов, Галицкая, Жедь, Курбатова, Синельщиков
МПК: C23C 14/32
Метки: быстрорежущей, износостойким, инструмента, покрытием, режущего, сплава, стали, твердого
...разложения соли,. так как соль не успевает разложиться и расплавиться,При достижении на поверхности инструментальной основы температуры карбидизации материала катода в камеру подают газ-реагент, создавая в ней давление 6,67-6,67 10 з Па и одновременно снижают напряжение смещения на режущем инструменте до 25-750 В и вьдерживают его в камере до получения иэносостойкого покрытия заданной толщины. При конденсации многослойных покрытий используют попеременное подключение нескольких катодов, выполненных из различных металлов кли из сплавов, и введение соответствующих газов-реагентов, входяших в состав чередующихся слоев.При использовании при конденсации покрытий напряжения смещейия на режущем инструменте менее 25 В повевхность его быстро...
Способ пайки корпуса инструмента с режущей пластиной
Номер патента: 591287
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Дубровин, Маршенников
МПК: B23K 31/04
Метки: инструмента, корпуса, пайки, пластиной, режущей
...помещают проволоку 3 с нанесенным на нее припоем 4, при этом концы проволоки скрепляют с державкой инструмента, например, точечной сваркой. Собранный инструмент устанавливают в контейнер и паяют в вакууме с соответствующей температурой и выдержкой. Возможна пайка в инертном газе. 2 З В процессе распыления припой стекает с проволоки и заполняетзазоры между державкой инструмента и пластиной, которая всплывает и соприкасается с проволокой. В процессе заточки инструмента проволоку срезают.Перемещение пластины обеспечивает необходимую толщину слоя припоя между пластиной и державкой инструмента.Использование предлагаемого способа пайки пластин из сверхтвердых синтетических материалов позволяет обеспечить высокое качество пайки за счет...
Предыдущий патент: Режущий инструмент с круглыми самовращающимися резцами
Следующий патент: Способ установки и закрепления деталей в зажимном устройстве
Случайный патент: Устройство для графической трансформации аэрофотоснимков