Способ автоматического управления регенеративной стекловаренной печью

ммчеснаяОП И САНИЗОБРЕТЕНИЯ пц 620433 Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 23.03,77 (21) ОЗВ 5/О присоединени явки сударственныи комитет СССР о делам изобретенийВ, С. Кочо, В. А, Са Киевский ордена Л Великой Октябрьскфилиал Всесоюзн конструкторскогопромышл мсонов, Л. Ф.нина политехнй социалистиго научно-иссинститута поенности строи ГО УПРАВЛЕНИЯ РЕННОЙ ПЕЧЬЮ 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕРЕГЕНЕРАТИВНОЙ СТЕКЛО 2 рине печи, так как разность уровнеи стекломассы существенно зависит от целого ряда факторов: распределения давления в рабочем пространстве печи; тепловой нагруз ки зоны печи; перекоса в работе загрузчиков; производительности печи и скорости дегазации ванны.Это не позволяет достичь высокого качества стекломассы,10 Целью изобретения являекачества стекломассы.Это достигается тем, что в качестве физических параметров измеряют разность температур.15 Сущность изобретения состоит в следующем. При поперечном направлении факела в рабочем пространстве печи существует неравномерное температурное поле. Зона максимальных температур приближена к 20 подводящей стороне печи. На отводящейстороне печи наблюдается снижение температуры стекломассы из-за охлаждения факела и ухудшения условий теплообмена.При подаче факела с одной стороны печи 25 температура стекломассы растет на подводящей стороне, а на отводящей падает. В стекломассе возникает разность температур по ширине печи, которая увелится повышение Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к способам управления реверсированием факела в регенеративных пламенных печах.Известен способ управления регенеративной стекловаренной печью, в которой во время изменения направления факела в печи для снижения расхода топлива предусмотрен генератор сигналов,1.Недостатком способа является то, что время между реверсированием факела не зависит от сигнала, посылаемого генератором.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления регенеративной стекловаренной печью путем замера разности физических параметров стекломассы с противоположных сторон по ширине печи и сравнения с заданной величиной, причем в качестве физических параметров использована разность уровней стекломассы по противоположным сторонам печи,21.Основным недостатком такого решения является отсутствие однозначной зависимости между температурной однородностью стекломассы и разностью ее уровней по шиНевидицын и Г, В, Пятницк ический институт им, 50-лет еской революции и Киевск едовательского и проектно- автоматизации предприятий ельных материалов620433 35 Формула изобретения Составитель В. Резник Корректор Е, Осипова Редактор А. Морозова В, Рыбакова Техред Заказ 2352/19 Изд.600 Тираж 521 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушскан наб д. 4/5 пр. Сапунова, 2 Типографии,чивается и концу периода наличия факела в печи. После реверсирования факела аналогичная картина наблюдается на другой стороне печи. Таким образом, при поперечном отоплении с реверсированием факела в стекломассе происходит постоянное перераспределение ее температурного поля по ширине печи, Разность температуры стекломассы по ширине печи зависит от частоты реверсирования факела и характера теплообмена между факелом и ванной,Теплообмен между факелом и стекломассой по обеим сторонам печи может быть различным за счет изменения углов атаки факслов, вызванных прогаром влетов горелок, а также разной степенью заноса регенератнвных насадок по сторонам печи и, следовательно, различной температурой воздуха, поступающего на горение. Различие в теплообмене между факелом и стекломассой может также определяться конструктивной ассиметрией печи. Указанные особенности приводят к тому, что печь работает с перекосом так, как при подаче факела с одной стороны к стекломассе поступает ббльшес количество тепла, чем при подаче факела с другой стороны.С изменением характера теплообмена в печи будет изменяться и разность температур стекломассы по ширине печи, так как этот параметр является результирующим критерием тепловой работы агрегата. Все это оказывает влияние на протекание технологического процесса, так как в стекло- массе возникают нестабильные поперечные потоки, интенсивность которых зависит от разности температур стекломассы по ширине печи и, следовательно, от изменения эксплуатационных характеристик агрегата,При этом нарушается основное требование технологии производства стекла - стабильность тепловых и массообменных процессов в ванне печи.Ликвидировать эти недостатки, присущие печам с поперечной подачей факела, возможно путем управления частотой реверсирования факела с учетом изменения тепло- обменных процессов по ширине печи, Критерием, определяющим результирующий теплообмен между факелом и стекломассой за период наличия факела, является разность температур по ширине печи,4Таким образом, появляется возможностьучета изменения эксплуатационных характеристик агрегата, приводящих к различному теплообмену по сторонам печи, путем 5 управления реверсированием факела подостижению одинакового перепада температур стекломассы по ширине печи, что позволяет управлять температурной однородностью стекломассы и тем самым повы шать ее качество.Поэтому, в предлагаемом способе измеряют разность температур стекломассы по ширине печи, сравнивают полученный параметр с заданным значением и по дости жении заданного значения производят реверсирование факела. Заданное значение разности температур устанавливают в функциональной зависимости от тепловой нагрузки зоны печи, в которой производят 20 измерение параметра. Существенное влияние на изменение задания оказывает производительность агрегата, так как с увеличением производительности повышаются требования к стабильности тепловых и мас сообменных процессов в печи.Таким образом, предлагаемый способпозволяет автоматически управлять частотой реверсирования факела по объективному критерию, учитывающему изменение эксплуатационных характеристик печи.Реализация способа позволяет достичь температурной однородности стекломассы и тем самым повысить ее качество. Способ автоматического управления регенеративной стекловаренной печью путем40 замера разности физических параметровстекломассы с противоположных сторон поширине печи и сравнения с заданной велиной, по достижению которой производятреверсирование факела, отл и ч а ющи й ся45 тем, что, с целью повышения качества стекломассы, измеряют разность температур.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции1587611, кл. Р 27 с 1,50 опубл. 1970,2. Авторское свидетельство СССР511297, кл. С 03 В 5/24, 1974.