Состав для получения защитного покрытия на стекле
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 617409 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саеетских Социалистических Республик) Приоритет суяарственный камит вета Министров КС УДК 666.2640,07.78. Бюллетеньания описания 25.07.78 3) О иковано елвм нзобрвтении открытий(45) Дата опубли 72) Авторы изобретен 71) Заявите 54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕКЛЕет плент адгеученная став не слой с элект - получение равно- графитового слоя с усах цветных электагаемыи окрытия нилов ый льно сотиловыйкомпо 8 0 2 - 0,5 - 1 - Оста ав со 1,04 льноедержитнгорот.жагций 0,3 - 5 0,1 - 4 0 - 1 стальное 2Изобретение относится к электровакуумной области промышленности и может быть использовано для получения защитного покрытия на определенном участке поверхности, на которую наносят графитовый слой и затем подают высокое напряжение.Известен состав, светопроницаемого отвержденного покрытия, содержащий водный раствор поливинилового спирта 0,5 - 5 вес. % (в расчете на поливиниловый спирт), диметиловый эфир диметилолмочевины, отвердитель - хлорид аммония 7 - 14 вес. % (в расчете на указанный эфир) ЯОднако этот состав не дает возможности получать пленку, механически легко снимаемую, а наоборот, приводит к закреплению пленки на наносимой поверхности.Из известных защитных покрытий наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является состав, содержащий, вес. %:Поливиниловый спирт 10 ГлицеринКН 4 С 1Альдегид Добавка отвердителя КН 4 С 1 делаку водонерастворимой, увеличивазию к стеклянной поверхности. Полпленка не снимается, Данный сопозволяет получить графитовыйровным краем на конусах цветныхронно-лучевых трубок.Цель изобретениямерности сплошногоровным краем на конронно-лучевых трубок.Достигается это тем, что предлсостав для получения защитного пна стекле, включающий поливиспирт, глицерин и воду, дополнитедержит наполнитель, краситель и эспирт при следующем соотношениинентов, вес. %:Поливиниловый спирт 12 -Глицерин 2 -НаполнительКрасительЭтиловый спиртВодаВ качестве наполнителя состтальк, а в качестве красителя - кП р и м е р, Готовят состав, содевес. %:Заказ 1368/14 Изд. Ио 561 Тираж 596 1.1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Поливиниловый спирт 15 Глицерин 3,5 Наполнитель 2,5 Краситель 0,75 Этиловый спирт 1,5 Вода 76,75Полученная защитная пленка после напыления аквадага легко механически снимается. В результате этого образуется графитовый слой с ровным краем на корпусе ЦЭЛТ. Температура пленкообразования в пределах 50 - 140 С. Введение наполнителя, например талька, приводит к уменьшению адгезии пленкообразователя к стеклянной поверхности. Этиловый спирт, который вводят в водный раствор полимера, предотвращает пенообразование, увеличивает вязкость раствора, что способствует получению защитного покрытия требуемой толщины. Этиловый спирт стерилизует раствор, делая его стабильным во времени. Раствор пленкообразователя можно применять неограниченно долго. Введение правильно подобранного красителя в состав полимерной композиции позволяет улучшать и визуально наблюдать качество образованного покрытия,1. Состав для получения защитного покрытия на стекле, преимущественно перед 5 нанесением графитового слоя, включающийполивиниловый спирт, глицерин и воду, отличающийся тем, что, с целью получения графитового слоя с ровным краем на конусах цветных электронно-лучевых тру бок, он дополнительно содержит наполнитель, краситель и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. %:Поливиниловый спирт 12 - 18 Глицерин 2 - 8 15 Наполнитель 2 - 4Краситель 0,5 - 1,0 Этиловый спирт 1 - 4 Вода Остальное2. Состав по п. 1, отличающийся 20 тем, что в качестве наполнителя он содержит тальк, а в качестве красителя - конгорот. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ2360245, кл. 32 В 17/28,опублик, 1974.2. Патент ФРГ1284585, кл, 32 В 17/32,опублик, 1969.
СмотретьЗаявка
2197883, 12.12.1975
ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. ИВАНА ФРАНКО, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6698
ЦВЕТКОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, МАЛЕЕВ ИГОРЬ ИОСИФОВИЧ, ТВАРДОНЬ ИРИНА ЕВГЕНЬЕВНА, КВУРТ СЕРГЕЙ СЕМЕНОВИЧ, ОПАЙНИЧ МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, БОГУШ АЛЕКСАНДР РОМУАЛЬДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 17/28
Метки: защитного, покрытия, состав, стекле
Опубликовано: 30.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-617409-sostav-dlya-polucheniya-zashhitnogo-pokrytiya-na-stekle.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения защитного покрытия на стекле</a>
Состав для защитных покрытий
Номер патента: 1242503
Опубликовано: 07.07.1986
Автор: Хвостенко
МПК: C08L 91/06, C09D 3/387
Метки: защитных, покрытий, состав
...полиров 25 ки защищенная поверхность того илииного объекта имеет естественныйцвет и вид.В табл. 1 представлены примерыпредлагаемого (1-3), контрольногоЗО (4-8), известного (9) составов иданные по температуре поверхности принанесении этих составов,В табл. 2 представлены данные по свойствам покрытий на основе составов табл. 1.1242503 Продолжение табл. 1 Показатели Температура нагрева защищаемой поверхности, С, при ма -отериале защищаемого объекта 90 90 90 90 90 90 90 20 90 кварцит капустянскийгранит 110 90 90 90 90 20 90 90 90 90 лабрадорит 85 85 85 85 20 85 85 85На защищаемые поверхности известный состав наносят в расплавленном о виде при температуре состава 90. С. табиица 2Материал завонквемого объекта кварцит капустнкскийгранит 9,7 14,9...
Фотополимеризующийся состав для изготовления защитных покрытий на металлических печатных формах
Номер патента: 951222
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Бойко, Лазаренко, Машляковская, Николаев, Новикова, Сысюк
МПК: G03C 1/68
Метки: защитных, металлических, печатных, покрытий, состав, формах, фотополимеризующийся
...лак, представляющий собой 50-ный раствор полиуретанэпоксидноноволачного лака в смеси бутил" ацвтата и этилцеллозольва 1 г 1). З 5 Экспонируют в течение 1-2 мин для пленкообразования, а затем термоотверждают при 160 ОС в течение 30 мин., П р и м е р 2. Изготавливают композицию следующего составаг 40Полиэфируретанэпоксидноноволачный лак 150-ныйраствор в смеси этилцеллозольва и бутилацетата1:1) 54,5Триэтиленглккольдиметакрилат 35Метиловый эфир бензоина 9Уротропин 1,5-ный раствор в гидролизном спирте) 1,5 Приготовление и нанесение аналогично примеру 1. П р и м е р 3, Изготавливают композицию следующего состава:Полиэфируретанэпоксидноноволачный лак50-ный раствор всмеси этилцеллозольва и бутилацетата(1 г 1) 37Триэтиленгликольдиметакрилат...
Состав для защитных покрытий
Номер патента: 1639029
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Ашихмин, Димеев, Екимова, Кичигин, Рязанов, Силитрина, Софронова, Туйбарсов, Хисматуллин
МПК: C09D 123/00, C09D 125/04
Метки: защитных, покрытий, состав
...кубового остатка ректификации стирола с малеиновым ангидридом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени высыхания покрытия и увеличения его ствии 0,1-1,5 мас, диметилформамида в расчете на 100 мас,ч, пиперилена, а полученный продукт обрабатывают кислород- содержащей смесью при 80-100 С в течение-0,12-0,14 ч, В качестве инициатора процесса полимеризации используют гидроперекись этилбензола. Время синтеза 12 ч, Синтез ведут в среде мономеров без растворителя, На основе полученного соолигомера готовят олифу, растворяя его в ксилоле, уайт-спирите или этилацетате до сухого остатка 50, Раствор выпускают как товарный продукт по ТУ 38.303101-87, Молекулярная масса соолигомера 800-1400 ед.Для синтеза олигомера исползуют пипер илен...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 912454
Опубликовано: 15.03.1982
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...при выных поверхностей пас с 10 сыхании. Цокрытие опробовано при сварее жидкообразной, На ке конструкционных сталей марок 10 КП,ости на расстояние 5- 20 КП, 25,емого шва наноситсяСварка производилась проволокой:азной смеси с помо- св 082 ГС полуавтоматом АУ, свасушивают в течение 15 ривались образцы толщиной 2-1,5 мм,ят сварку. Количество слоев, накладываемое при свар.в покрытия природно ке 1 - 3, Сварка производипась при следукта позволяет повы- щих режимах 3,ь 110 - 340 А О =20 тия и защиту поверх28 В, расход газа 8 - 10 л/мин.металла ат брызг расО Результаты опробываний показывают,, не снижая качест что попадание покрытия в шов при сваркеконструкционных сталей не изменяет мехато диатомит содер нических свойств сварного...
Состав покрытия для копировальных бумаг
Номер патента: 659595
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Игнатьев, Коваль, Корнев, Морозенко, Тимоловская, Хусид
МПК: C09D 11/12
Метки: бумаг, копировальных, покрытия, состав
...до однородной пасты со степенью дисперсности не более 10 мк.2,5 кг красителя основного фиолетового Крастворяют в 3 кг олеиновой кислоты и перемешивают при 105 С 3 ч до полного прекращения вспенивания. К расплавленным воскам (30 кг природного, 7 кг полиэтиленового окисленного и 2 кг вазелина) прибавляют при перемешивании пастообразную пигментную часть покрытия и краситель, растворенный в олеиновой кислоте. Смесь перемешивают 2 ч при 110 С. Добавляют сололимер этилена с винйлацетатом (2 кг) и перемешивают еще 50 мин. Полученное красящее покрытие перетирают на краскотерочной машине. Показатель пенетрации 21 единица.Копировальное красящее покрытие подают на машину для карбонирования.Получают покрытие состава, вес,%: Сажа 10,0Моногидрат...
Предыдущий патент: Пеностекло
Следующий патент: Способ обработки поверхности стекла
Случайный патент: Способ изготовления резино-технических изделий