Сопло сварочной горелки

О П И С А Н И Е 614913ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сотоз Соввтскии Социалисти чески и Республик(23) Приоритет Государственный комитет Совете Министров СССР оо делам нзооретений и открытий(45) Лата опубликования описания 08,06.78(54) СОПЛО СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ Изобретение относится к области свар-ки в частности к конструкции соппа горелки дпя дуговой сварки в среде защитных газов.Известно соппо сварочной горелки, пред назначенное для дуговой сварки в защитных газах, выполненное иэ цветных ме.таллов, например меди, латуни и их сплавов 11.Недостатками этого сопла являетсято, что при автоматической сварке в зашитных газах ппавпящимся электродомбрызги расплавленного металла налипаютна внутреннюю поверхность сопла, засоряют отверстие для выхода газа наруша-,ют защиту эоны сварки, а, следователь- т 5но, затрудняют процесс сварки и ухудшают,качество шва.Кроме того, известно сопло сварочной горелки, выполненное из графита,пропитанного кремнием2 . 2 ОНедостатком известного сопла является то, что пропитка кремнием представляет трудоемкий технологический лроцесс с применением дорогостоящего обо-.пудования. Кроме того, графит, несмотря на пропитку кремнием, не исключает механических повреждений сопла при нареэании резьбы дпя крепления его к горелке и в процессе эксплуатации, тем самым не обеспечиваетнадежностиегов работе.Известно также комбинированное соппо, состоящее иэ медного корпуса и вкладыша, изготовленного иэ пиролитического грвфнта 3.Однако при сварке плавящимся апектродом в защитных газах капли расплавленного металла в местах соприкосновения со сравнительно мягкой поверхностью графита разрушают его, Части графита заносятся в ванну расплавленного металла, насыщают металл шва нежепатепьными примесями, которые вызывают образование дефектов в шве и ухудшают качество сварного соединения.Кроме того, нарушение сппошности от верстия дпя выхода газа способствует образованию завихрений струи защитного газа (потеря паминарности), что уху 4- шает защиту расплавленного металла от воздействия атмосферных газов.614913 Цепью изобретения явпяется увеличение срока спужбы,Для этого в предлагаемом сопле навнутреннюю поверхность вкладыша нанесе-но покрытие на основе кремнийорганического соединения. В качестве кремнийорганического соединения использована попиорганосипоксановая жидкость.На чертеже показано предлагаемое сопло, общий вид.Сопло содержит металлический корпус 1, графиговый ", вкпадыш 2, слой 3покрытия на основе кремнийорганическоГО СОЕДИНЕНИЯ.При выполнении сварки металлическийкорцус 1, закрепленный на горловине, пре дохраняет графитовый вкладыш 2 от ме-,ханических повреждений при эксппуатации.Спой покрытия в виде пониорганосипокса-,новой жидкости, расцоложенный на внутренней поверхности вкладыша 2, посие вы 20сыхания термостоек, имеет прочное сцепление с графитом и предохраняет поверхность графита от прилипания и разрушенияего каплями,расплавкенного металла,Полиорганосипоксановая жидкость, 25например ГКЖ 94, нанесенная на поверхность графитобого вкладыша 2 притемпературе 350 400 С создает пленку,имеющую прочное механическое сцепле 30 Составитель Г, ГалюэРедактор Л, Василькова Техред 3, фанта Коррек риценко 1263 Подписное комитета Совета Мииистро изобретений и Открытий 35, Раушская набд, 4/5 в СССР аз 3814/9 Тираж ЦНИИ ПИ Государственного по делам 113035, Москва, Ж ние с графитом, и является термостойким против расплавленного металпаПрименение предлагаемого сопла сварочной горелки позволяет повысить надежность его работы, увеличить срок службы, сохранить стабильность режимов процесса сварки и упучшить качество сварного соединения. Формула изобретения1. Сопло сварочной горенки, содержа -шее металпический корпус и вкпадыш, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепьюувеличения срока службы, на внутреннююповерхность вкладыша нанесено покрытиенаоснове кремнийоргаиического соединения.2, Сопло по и. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что в качестве кремнийорганического соединения испопьэована попиорганосилоксановая жидкостьИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Сварка плавящимся электродом вуглекиспом газе, Машгиз, 1958 ес. 159160.2. Авторское свидетельство Хо 457560,кл. В 23 К 9/16, 1973.3. Патент США й 3697721,кп 219 136 1972,