Способ обработки труб

Оп И С - АНИ-Е- ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Социалистически Республик(51) М. Кл.В 21 Н 3/04 В 21 В 23/О Гавиаратаеавый еаавтвтФевета Ваеавтрев ВВРре йаа тебрртйпйа етарытв) Приорит(088.8) ликовано 05077 абюллетень И 5) Дата опубликования описания 050678) Авторы изобретеиитт Б. С, Дерганов, в,Г. П. Кокурин и И. А. Краев, АИ. Сергеев аренкин,льский научно-исследовательский институт трубной промышленности явител) СПОС АБОТКИ ТРУБ ностному пластическомкоторое, благодаря улповерхности, приводитглубины слоя диффузиития в основной, т.е.прочность соединения.Кроме того, одновременно с калиброзкой производится редуцированиедо среднего диаметра резьбы, в резутате чего сокращается степень пластческой деформации при последующемнакатывании, которое по существующетехнологии протекает одновременно средуцированием. тносится к обработке ем, а. именно к споа оцинкованных водоу деформированиюучшению чистотык увеличению металла покры- увеличивает езьб онаи е б невозможнтрубах,ых пластическивается.бретениют руб, приготовка попокрытия инцах труб,ль них 10 Как показали исследова цирование является главно отслаивания покрытия на в поверхности труб. Поэтому гаемом способе предусмотр процесса накатывания на д тельных 1 редуцирование и давливание) с тем, чтобы ной степени исключить вли рования на целостность по На чертежесхематично технологический процесс и труб с. покрытиями,Прокатанные ил после охлажденияг во обработаннвысокое.ения являетсяя металлическиней поверхнос качес труб не иэобре лаиванэт 1 днак способом Целью чение от крытия нисклюго поти труижения поставлен ением покрытия к о получения наруж ого среднему диам й резьбы.се калибровки об трубы подвергаетс ой целинцы трубного диаетру Для дос перед нане калибруют метра, рав накатываем в проце емый конеци сваренные трубырольгангом подаются абатывая поверхИзобретение о металлов давлени собу производств.газопроводных труб. Известен способ накатыв на водогаэопроводные труб катными головками 1). Однако укаэанный спосо применять на оцинкованных так как иэ-эа эначительн деформаций покрытие отсла. Наиболее близким к изо является способ обработки котором предусмотрена под верхности труб; нанесение изготовление резьбы на кония, редуй причинойнутреннейв предлаено разделенва самостоя- резьбовыв максимальянне редуци. крытн я,изображен зготовления613846 Составитель В. БыкасовТехред Е,Давидович Корректор М. Демч Редакто В 582/9 Тираж 1087 П ЦНИИПИ Государственного комитета Совпо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушская дписноета Министров ССоткрытийнаб., д. 4/5 а Филиал ППП фПатент Ужгоро Проектна Э косовалковую правильную машину 1 ипосле правки поступают на трубоподреэные автоматы 2 2 к 73,где с помощьюспециальной головки, установленнойна шпинделе станка, производитсяодновременно с подрезкой торцов и снятием фасок калибровка концов труб досреднего диаметра получаемой резьбы.Режим калибровки: число оборотов шпинделя 450-500 об/мин, скорость подачи0,5 м/мин. Калибровка возможна и повсей длине. Скалиброванные трубы в 10автоклаве 3 промываются и обезжириваются, после чего осматриваются и собираются в пакеты. Эти пакеты поступаютв ванны 4 для пассивации и ванны 5горячего цинкования. 5После цинкования трубы подаются нарезьбонакатные автоматы 6 2 к 88. Приэтом возможна установка скалиброванного конца оцинкованной трубы на жесткойконусной оправке, угол конуса которой 2 Оопределяется иэ соотношенияасяс )Ч28,7 .Р.а,Ргд" М - абсолютная величина полядопуска на средний диаметр25резьбы;- длина резьбы.РУгол конуса оправки для размеровтруб.по ГОСТ 3262-62 лежит в пределах 30Оф 30-Оф 45.Применение конусной оправки принакатывании резьб на тонкостенныхтрубах компенсирует влияние разностенности трубы на точность параметров,резьбы и позволяет вести процесс накатывания резьбы при релуциронании трубы только в пределах ее упругой деформации.Накатывание резьбы производится при вращении реэьбонакатной головки со скоростью 350-450 об/мин .Оцинкованные трубы с накатанной резьбой поступают на последующие операции.Применение предложенного способа позволит повысить качество водогаэопроводных труб с металлическим покрытием и накатанной резьбой и получить экономический эффект за счет освоения только легкой серии в размере 300-400 тыс.рублей. Формула изобретенияСпособ обработки труб, состоящийиз операций подготовки поверхноститрубы, нанесения металлического покрытия и накатывания резьбы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюисключения отслаивания металлическогопокрытия, перед нанесением покрытияконцы, труб калибруют до получениянаружного диаметра, равного среднемудиаметру накатываемой резьбы,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Производство сварных и бесшовныктруб, в сб. статей УралНИТИ под ред.Ю. М, Матвеева, выпУск 5, .Металлургия, М 1965, с. 126,2. Обобщенное состояние технологиии техники отделки труб в СССР и за ру-бежом; т. 1, П, МЧМ. СССР, ГИПРОМЕЗ, М.,1971.