Тампонажный раствор

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ Союз Соеетснин Социалнстнцескнн Республик(45) Дата опубликования описания 24,05,78(51) М, Кл 2 Е 21 В 33 осударотееннын номнтетСовета Мнннстров СССРпо делам нзобретеннйн отнрытнй 2.246. 33088. 8) ф, Но А., Иванова, , фипнппо сесоюзный научно-исследовательский институт но креплениюскважин и буровым растворам и Всесоюзный научно-исследоввтельски институт асбесто-технических изделий 71) Заявите 4) ТАМ ПОНАЖНЫЙ ВОР тношении ко ме Отвержденнь (смолы, каучу Асбест Барит Окислы алюм и) 5-25-455-3 ия, железа,магния, цинка Сажа, графит Шлифовальнаятовый к употреблчающей добавки,1-15 одукт г облег- вании ШП) ен каче и его испо Изобретение относится к облегченнымтампонвжным материалам, используемымпри креплении буровых скважин в интервале температур 25-300 оС.Известен тампонажный материал, содержащий вяжущее и облегчаюшую добавку:активные минеральные добавки, глины, углероды (гильсонит, нефтяной кокс), промышленные отходы 11.Однако, этот материал используется воузком интервале температур (20-50 С),Известен также облегченный тамлонвжный раствор на основе вяжущего с нефтяным коксом, Этот материал работает в небольшом интервале высоких температур 21,взрывоопвсен при помоле, имеет максимальную прочность на сжатие 1,4-3,5 МПа,плотность не менее 1,4 г/см,Цельк изобретения является получениеоблегченного тампонажного камня высокойпрочности при температурах 25-300 С,оЦель достигается тем, что твмпонажный раствор, включающий вяжущее в качестве облегчающей добавки содержит шлифоввльную пыль - отход производства при 2механической обработке асбофрикционных материалов при следующем соом" понентов, вес.%:Вяжущее 60-90Ш л ифов ал ьнаяпыль 10-4 ОВ качестве вяжущего может быть взят портландцемент, шлак гранулированный основной, шлакопесчаные смеси ШШС, ШП 11 Св зависимости от температурного диапазона применения, Плотность шли фовальнойпыли 1,80-2,50 г/смЗ Удельная поверхность 3200-6000 см/гХимически состав шлифовальной пыли, масЛ:61097 8 Составитель Л. РябоваРедактор Н. Потапова Техред 3. Фанта КорректорЛ, Небопа Заказ 3119/27 Тираж 734 Подписное ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж,. Раушская наб., д. 4/5Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 отпадает необходимость в измепьчении, сушке и просеивании материапа.Приготавливается тампопажный материалпутем тщательного перемешивания вяжущегои шпифовапьной пыпи с помощью серийноготехнического оборудования.П р и м е р 1, Тампонажный материалсостоит из 90% портпандцемента и 10%шпифовапьной пыпи, К тампонажному материапу добевпяют 60% воды, получают тампо нажный раствор ппотпостьк) 1 53 Г/смРастекаемость раствора по конусу АзН 11 И18 см. Прочность при изгибе/сжатии двухсуточного срока твердения при температуоре 25 С и давлении 1 0 МПа равна 3, 4/4, 4, 1 Б ,МПа., . Этот же раствор при температурен100 С дает тампонажный камень двусуточнойпрочности прн изгибе-сжатии 4,1/4,5 МПа.11 р и м е р 2, Тампонажный материал состоит из 60% шпакопесчаного цемента 2 О ШПЦСи 40% шпифовальной пыли, К тамлонажному материалу добавляют 80% воды, попучают раствор ппотностью 1,48 г/см, Растекаемость 18 см. ПрочностьЬпри изгибе/сжатии образцов двухсуточно го срока твердения при температуре.200 С и давпении 50 МПа равна 3, 9/10, 4 МПа, При температуре ЗОО С этот же тампонажный раствор дает камень двухсуточной прочности при изгибе/сжатии 3,9/9, 4 МПа. 39П р и м е р 3. Тампонажный материал состоит из 90% шпакопесчаного цемента ШПВ=120 и 10% шпифовапьной пыли, При добавпении 55% воды попучвют тампонажный раствор пяотйостью 1,58 г/смЗ, растека- зВ емость 18 см. Прочность при изгибе/сжатии образцов двухсуточного срока твердения при температуре 120 С и давлении ЗО.МПа равна 2,3/16,5 МПа, прн температуре 120 С н давлении 30 МПа - 2,3/16,5 МПа.1 Прн температуре 200 С нз этого раствора иопучают цементный камень двухсуточной прочности при изгибе-сжатии 3,2/17,3 МПа.П р и м е р 4, Тампонажный материап состоит из 90% гранупированного шлака и 4 10% шпифовапьпой пыпи, При добавлении к тамлонажному материалу 60% воды полу чиот тампона 2 ю 1 ый раствор плОтнОстью 1,62 г/см, растекаемостью 22 см. Прочность при изгибе/сжатии образцов двухсуточного срока твердения при температуре 300 С и давпениц 80 МПа,3/2,5 МПа. Тампонажный материап содержит 60% грапупированного шпака и 40% шпифовапьной пыпи, При добавлении к тампонажному материапу 75% воды попучают раствор ппоъпостью 1,46 г/см и растекаемостью 21 см,Ъсцементный камень из которого имеет прочность при изгибе/сжатии через двое суток твердения 3,3/5,3 МПа, Предпагаемый тампонажный материал имеет широкую температурную область применения (от 25 до 300 С)- при достаточной прочности цементного камня, Вводимая облегчающая добавка предотвращает тампонажный материал от спеживания, повышает его эффективность,Формула изобретенияТампонажный раствор дпя цементирования скважин, содержащий вяжущее и облегчающую добавку, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью попучения Облегченноготамлонажного камни высокой прочности винтервале температур 25-ЗООС 1 в качестве облегчающей добавки он содержитшпифовапьную пыпь - отход производствапри механической обработке асбофрикционныхматериалов, причем компоненты взяты вследующих соотношениях, вес.%,Вяжущее , 60-90Шпифовапьная пыпь 10-40Источники информациипринятые во внимание при экспертизе:1, Цанюшевский В, С, и другие. Справочное руководство по тампонажным растворам, М., "Недра", 1973, с. 93,2. Облегченный тампонажпый материалс нефтяным коксом для цементирования гпубоких скважин, проспект ВЙНХ, "ГрозНИИ",1963.