Способ изготовления деталей типа колец из трубы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических республик(61) Дополнит (22) Заявлено ое к авт. свид-в 1) М 17.01.7 1)244334 присоединением заявки 02 Гасударстеениый намнтет Совета Мнннстроа СССР ао делам нэооретеннй н атнрытнй(088,8) вано 15,06, бликования 8, Бюллетень 2 писания 15,05,78 45) Дат 2) Авторыизобретения В, П, Монче Л, С, Турок 1) Заявител ации рук ентральный институт повышения квал работников и специалистов) СПОСОБ ОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ ТИПА К ИЗ ТРУБЫ ботки металлов да даче диаметра труИзвестен способ колец из черных т рованием отверсти лениема именно к р изготовлени тулок и деформи тяжками, шим на- отрезануб пластич дорнами тверстия с предваритеским про т.е. дорнованием отягом в заготовке,ной из трубы,н Прн изготовлении ей, например коллекдвигателей, в стружк зобретение относится к области обраЭтот способ является высокозффективным способом изготовления втулок и колец, который позволяет снизить на 15-30% расход металла, однако отход металла остается достаточно высоким при пореже сруб на заготовки. Причем чем меньше длина втулки, тем больше процент отхода металла в стружку, Так, например, при длине втулки 100 мм ширина реза составляет 4-6 мм, т,е, отход в стружку 5%, а при Фине коль ца 10 мм в стружку отходит до 50% металособо массовых детарных колец злектроуходит при разрезке 25 медных труб на заготовки до 35% дорогостоящего металла.Существенным недостатком получениявтулок и колец из предварительно отрезанной заготовки путем дорнования отверстийс большим натягом является также то, чтопосле дорнования отверстия необходима обязательная подрезка торцов ввиду их искаже-.ния и различной степени укорочения (удлинения) длины заготовки, что увеличиваеттрудоемкость и металлоемкость производства втулок и колец,Целью изобретения является повышениеПроизводительности и зкономия металла,Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе дорнованияотверстия производят отрезку кольца путемрассечения трубы кольцевым ножом, охватывающим трубу по наружному диаметру,На чертеже показана схема изготовленияколец по предлагаемому способу,Трубу 1 устанавливают в отверстие кольцевого ножа 2, вь:полненного в виде конической фильеры с острой режущей кромкой по отверстию, до упора 3, Лори 4, пе610588 Составитель И. Квпитоновр Л, Василькова Техред К. Гаврон Корректо Тираж 1087енного комитета Сделам изобре тени 35, Раушская н Подписноевета Министров СССи открытийд. 4/5 аказ 3055/5 БНИИПИ Госу 113035,Москва,дврств ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ремещвясь по отверстию трубы, обрабатываетего на заданную длину и раздает (увеличивает)наружный диамец. В конце рабочего ходадорна 4, при прохождении в зоне режущейкромки ножа 2 происходит кольцевое надрезание по наружному диаметру и отделениеобработанной детали 5 от длинной трубы,Если в процессе дорноввния отверстия трубы ие произойдет полное отделение обработанной детали, то отделение ее от трубы 1 1 опроизводят отрывом либо путем проворотадорнованной втулки.Экспериментальной проверкой установлено, что в зоне разделения кольцевым ножомь зависимости от его геометрии и металлатрубы возникает опережающая трещина, чтоможет обеспечить полнее отделение втулкив процессе дорноввния ее отверстия,При изготовлении деталей типа втулок иелец указанным способом экономия металла состоит около 27-30%, а трудоемкостьизготовления втулки снизится в 2,5-3 разаТолько при изготовлении особо массовыхдеталей типа контактных колец электродвигателей экономический аффект составит около 2 млн. рублей, при снижении расходарвсной меди на 30-40%,Так, например, при проведении эксперимента при изготовлении втулки диаметром27-27,5 мм из медной трубы 32 х 2,5 мм 30 отверстие до нужного диаметра раздавалидорном диаметром 31,2 мм, нож устанавливали на длине 15 мм от упора, диаметротверстия по режущей кромке ножа брали32,1 мм, угол резания ножа 65. При этомпосле дорноввния отверстия с одновременнымотрезанием влик получено: точность отверстия 31 А; шероховатость отверстия0,63 мкм; длина втулки 15 Й; 0,15 мм,В большинсззе случаев наблюдалось полноеотделение дорнованной втулки от трубы, Вприведенном случае процесс изготовлениявтулки оказался безотходнь.м, твк как обработку отверстия производили дорном с одновременным отделением ее кольцевым ножомв одну операцию, Зкономия металла при данном получении деталей типа втулок составитоколо 27-30%, а трудоемкость изготовления втулки снизится в 2,5-3 раза. формула изобретения Способ изготовления деталей типа колец из трубы путем дорноввния с большим натягом отверстий в трубах, о т л и ч в ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и экономии металла в процессе дорноввния отверстия производят отрезку кольца путем рассечения трубы кольцевым ножом охватывающим трубу по наружному диаметру,
СмотретьЗаявка
2443342, 17.01.1977
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ РУКОВОДЯЩИХ РАБОТНИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ МИНТЯЖМАША
МОНЧЕНКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ТУРОК ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 41/02
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-610588-sposob-izgotovleniya-detalejj-tipa-kolec-iz-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей типа колец из трубы</a>
Предыдущий патент: Инструментальная головка для получения изделий из труб
Следующий патент: Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса
Случайный патент: Селектор сигналов проверки времени