Способ изготовления токопроводящего материала для нагревателей

(43) Опубликовано 28 Гасударстввиимй ивмитвт Саввтв 1 йииистрвв СССР ив делам изабрвтвиий и аткрытий,08.783 юл л ания описаяи 5) Дата ойублико Никифор М. И. Лучияович, М, я В. А. Рябов П. Сцткяк) Авторыизобретения 71) Заявител ЕР КАЛА СПОСОБ И ЗГОТОВЛЕН ИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО ДВЯ НАГРЕВАТЕЛЕЙ абилизация электри евателя в процессе спонала ный по али при нием гертурепо- эме- сжаабли не.сопротивления а в эависимос 1Изобретение относится к электрическим нагревателям сопротивления и может приме . няться прн изготовлении печей сопротивления в химической технологии и металлургии цвет. ных и редких металлов.Известны нагревательные элементы, где на.- гревателями являются порошок углерода, поро шок углерода с металлической спйралью н токопроводяшая ткань 11) и. 12) . Для изготов. ления порошковых нагревателей, углеродный материал измельчают до порошкообразиого состояния.Однако в работе эти нагреватеая.обладают недостаточно стабильными характеристиками,Наиболее близким иэ известных является способ изготовления токопроводного материала для нагревателей на основе углеграфнтовых материалов, например пекового кокса, при; которрм исходный материал измельчают н про О каливают при повышенной температуре 131. Недостатком известного способа являетсяестабильность электрических характерйстнкагревателя в процессе работы. И Цель изобретения - стческих характеристик нагрработы,Это достигается тем, что в известномсобе приготовления токопроводного матерна основе.углеграфитовых материалов, напмер пекового кокса, при котором исходматериал измельчают н прокаливают привишенной температуре, операцию прокваиия проводят до операции измельчениятемпературе в диапазоне между рабочей тепературой нагревателя и температурой рекрталлизации графита, например 1000 в 200Пример осуществления способа.Две партии пекового кокса с содержалетучих 2% подвергают прокаливанию вметичном графитовом тигле при темпера400 в .200 С. Электрическое сопротивлениелученных порошкообразных материалов ирялось при комнатной температуре.Усилиетия порошка для двух партий отличилосьзначительнр. н составляло для 1 партии15 кгс, для второй - 15,9 кгс.РезультатИ представлены в тИзменение электрическогопорошкообразного пекового коксти от температуры прокалиэания.608271 оТемпература прокапивания, С Номер партии 800. 1200 измеряем, параметр исхоц 10 0,42 032 О 29 0,35 формула изобретения Составитель О. ЩедрииаТекред О, Луговая Корректор А. Гриценко, Тираж 992ПодписноеРедактор П. СтарцеваЗаказ 28 б/39 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам нзббретеннй н открыгнй . 1 П 3035, Москва, Ж, Раушская наб., а,. 4/5 Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул; Проектная, 4Из таблицы следует, что с увеличением .температуры прокаливания электрическое сопротнвление пекового кокса уменьшается, причем для первой партии это заметно. с .600 С.Обрааает на себя внимание большая разница величин электрического сопротивления ис.ходных материалов двухпартий. Из таблицы следует, что после прокалнвання при температуре 1000 С электрическое сопротивление материалов обеих партий практически одинаково..Прокаленный при 1200 С материал может быть рекомендован для нагревателя с рабочей температурой до 1100 - 100 вС, 25Аналогичные результаты получены для нефтяного кокса с содержанием летучих 7 - 10%.Для различных партий исходного материаласопротивление изменялось.от 0,34 ом до 10 а омОтмечено, что порошкообразный нефтяной кокс с содержанием летучих 7 - 10 ой при про 30 калнванни спекания в конгломерат, поэтому для прйтотовления порошкообразного нагревателя прокаливанию подвергали кусковой нефтяной кокс с последующим измельчением его . до йорошкообразного состояния.Применение предлагаемого способа приготовления токопроводного материала позволит упростить проектирование порошкообразных на гревателей и оптимизировать энергозатраты.:,Прокаливание углеродных материалов выше 0,68 ХО, 0,54 0,313 0,300 6 600.С превращает нх нз изоляторов в провод. ники тока, что расширяет сырьевую базу для изготовления дешевых порошковых нагревателей. Способ изготовления токопроводящего материала для нагревателей, при котором исход. ный материал на основе углеграфнта, например пекового кокса, измельчают и прокаливают при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью стабилизации электрических ха рактеристик нагревателя и процессе работй, операцию прокаливания проводят до операции .измельчения при темйературе в диапазоне между рабочей температурой нагревателя н температурой рекристаллизации графита, например 1000 - ,1200 С.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 390689, кл. Н 05 В ЗДО, 1970,2, Авторское свидетельство СССР М 333724, кл. Н 05 В ЗДО, 970.3. Веселовский В, С. Угольные н графито. вые конструкционные материалы, М аука, 1966, с. 12.