Измельчитель для сухой растительной массы

Номер патента: 182035

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Берниковский

МПК: B28B 13/02, B30B 15/30

Метки: заполнения, массами, огнеупорными, полусухими, пресса, сухими, формы

...и предварительное ее уплотнение,Достигается это тем, что засыпная коробка устройства выполнена с перфорированным днищем и соединена с задувным приспособлением, подающим сжатый воздух,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для заполнения формы пресса сухими .или полусухими материалами,Оно включает бункер 1 с шибером 2, засыпную коробку 3 с отверстиями 4 в днище 5 и задувное приспособление 6. Форму 7 с помощью цилиндров 8 прижимают к перфорированному днищу 5 засыпной коробки 3. Включают задувное приспособление, и масса из засыпной коробки вместе со струей воздуха через отверстия 4 вдувается в форму 7. Часса заполняет форму до нижней плоскости дна 5 засыпной коробки, обеспечивая тем самымровную поверхность изделия. После...

Номер патента: 117362

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Смирнов

МПК: B02C 19/16, C12C 7/04

Метки: вибрационный, измельчитель, массы, производстве, разваренной, спиртовом

...на этот цилиндр последовательно монтируются все последующие подвижные цилиндры, причем самый крайний из них, имеющий наибольший диаметр, прижат крестовиной 15 при помощи гайки 1 б.Неподвижные цилиндры 8 выполнены аналогично подвижным ци.линдрам 9; их плечики 17 расположены в нижней части. Первый из неподвижных цилиндров установлен на опорном кольце 7, а все последующие опираются на плечики 17.Зазоры между стенками неподвижных и подвижных цилиндров постепенно уменьшаются в направлении к выходу продукта за счет изменения толщины стенок цилиндров.На верхнем конце вала 3 надета опорная муфта 18 с крестовиной 15.На нижней части вала 3 укреплена муфта, состоящая из двух полу- муфт 19, стянутых болтом 20. Между валом 3 и полумуфтами 19...

Номер патента: 276729

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бондарев, Черноусов

МПК: D21D 1/34

Метки: волокнистых, измельчитель, помола, сухих, тонкого

...и подпружиненные амортизаторами 3. На цилиндрической поверхности втулки 4 и ротора 5 имеются шипы 6. Изнутри полость измельчения ограничивается основани ем 7, имеющим собственную воздушную полость, которая соединена с полостью измельчения мелкими отверстиями. Эта воздушная полость закрывается по периферии эластичным плоским клапаном 8 и соединяется с 10 источником знакопеременного потока воздуха.Для фиксирования положения статора имеется плита 9. Кожух 10 служит для сбора и отвода измельченного материала, Ротор 5 имеет ножи 11 и вращается на оси 12, сдентриро ванной в основании 7 с помощью подшипника13. Полость измельчения уплотнена сверху плотнителем 14.Измельчитель работает следующим обра276729 и Составитель Н. ЦветковаТехред 3....

Номер патента: 695705

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Иванченко, Косожихин, Хмелев

МПК: A01F 29/00, B02C 18/06

Метки: волокнистых, измельчитель, растительных, стеблей

...стеблей преимущв ной лозы, содержащем гориэонталпоиводной вал с несущими режущие ноже 3 695вые элементы дисками и взаимодействукъщее с ножевыми элементами неподвижноепротиворежушее устройство, рабочие кромки ножевых элементов выполнены Ч = образной формы, а их вершины направлены5в сторону противорежушего устройствапри этом последнее выполнено в виде гребенки с рабочей кромкой, повторяющейпрофиль ножевых элементов.На фир. 1 представлен обший вид измельчителя,На фиг, 2 показано взаимодействиеножей с противорежушими пластинами(вид сверху).Ножевой барабан состоит из вала 1, 5на котором закреплены фигурные диски 2,к вершинам которых крепятся Ч = обра,зные ножи 3 при помощи винтов.Перед ножевым барабаном установлено противорежушее...

Номер патента: 811592

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кретов, Нагаевский, Пахарь, Сельков, Шкода

МПК: B22D 19/02

Метки: корпусов, литейная, отливки, форма, цилиндрических

...может произойти их расплавление,Целью изобретения является улучшение качества отливки за счет предотвращения изменения геометрии отливки,Указанная цель достигается тем, чтонарукные фиксирующие элементы выполнены в виде втулок с кронштейнами, 10закрепленными на стенках опоки, а армирующие трубки снабжены защитнами экранами, размещенными против питателей, приэтом ширина защитных экранов составляет1,0-1,5 диаметра армирующих трубок, и они 15размещены по диаметру, составляющему1,03-1,06 диаметра внутренней поверхности полости литейной формы.На чертеже изображен общий вид литейной формы для отливки круглых.охлаждаемых элементов, разрез.Литейная форма содержит опоку 1, литниковую систему 2, армирующие трубки 3,формовочную массу 4, наружный...