Способ изготовления моточных изделий из коаксиального провода

ОП ИСАИИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик) 2329500/18-21 М. Кл Н 0141 присоединением заявки РЙ) Приоритет ГоорВоротоонныЯ номнтот Оооота Мнкнотроо айор оо долам оаорротоннЯ н открытиЯ3) Опубликоа 5) Дата опубл но 05,05,78,Бюллетень Рй кования описания 18047 72) Автор изобрете Димитраки ишиневский политехническ Заявит ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЗ КОАКСИАЛЬНОГО ПРОВОДА Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изготавливаемых изделий - достигается тем, что при изготовлении моточных изделий из коаксиального провода предлагаемым способом, заключающимся в нанесении и вжигании токопроводящего покрытия, перемотке провода с бобины на каркас наматываемого изделия с последующим измерением фазы между жилой провода и покрытием с использованием эталонной меры фазы,.нанесение токопроводящего покрытия и перемотку провода с бобины на каркас наматываемого изделия производят одновременно до тех пор, пока фаза вектора напряжения на выходе не станет равной фазе вектора напряжения эталонной меры фазы.На фиг. 1 представлена структурная электрическая схема устройства для изготовления моточных изделий ЙС структур из коаксиального провода данным способом; на фиг. 2 - эквивалентная электрическая схема в режиме параметров ЯС -структуры; на фиг. 3 общий вид каркаса моточного изделия; на фиг, 4 . - поперечный разрез коаксиального провода.Устройство содержит бобину 1 с изолированным проводом, например, в Изобретение относится к электротех нической промышленности, в частности к изготовлению распределенных структур из коаксиального микропровода и контролю их параметров в процессе изготовления.Известен способ изготовления моточ ных изделий из коаксиального провода при изготовленииИС -структур, включаю щий нанесение и вжигание токопроводящего покрытия, перемотку коаксиального провода с отдающей бобины на каркас наматываемого иэделия, измерение фазы между жилой провода и покрыс использованием эталонной меры тием фа тво распреве коаксиальественныез костим начамого 25 б ь Промышленное производсделенных структур на осноного микропровода имеет сущнедостатки.Как известно, в структурах иаксиального микропровода недопугальванический контакт жилы провс.проводящим покрытием, поэтомупо и концы обмотки изготавливаеизделия на определенной длине птия удаляют В зависимости от трваний к электрическим параметрамструктуры на зачистку может уход50-60 времени ее изготовления. институт имени Сергея Лазо606173 Формула изобретения иг. гг Заказ 2414/35 1 ираж 960 Подписн ИИ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная стеклянной изоляции, и металлическимкаркасом, блок 2 нанесения и блок 3вжигания токопроводящего пЬкрытия,блок перемотки провода на каркас 4наматываемого изделия, имеющего эквивалентную структуру 5 провода, уложенногона каркас моточного иэделия, образцовое изделие 6 с эталонной мерой фазыперестраиваемых электрических параметров, которые выбирают равными требуемым параметрам наматываемого изделия,индикатор 7 Фазы и источник 8 измерительного напряжения.Работает устройство следующим образом.15Бобину 1 с проводом закрепляют в токопроводящем держателе, имеющем электрическую связь с одним из полюсовисточника 8. Каркас 4 устанавливаютв центре шпинделя намоточного станка.Гибкий токовывод 9 каркаса 4 гальванически подсоединяют к жесткому токовыводу 10, имеющему электрический скользящий контакт с общим проводом индикатора 7 Фазы и образцового изделия 6,Входная и выходная потенциальные клеммы изделия 6 гальванически соединяютс источником 8 и с одйим из,потенциальных входов индикатора 7 Фазы соответственно.Второй потенциальный йход индика тора 7 Фазы имеет скользящий электри ческий контакт с жестким токопроводом 11каркаса 4.Конец провода с бобины 1 пропускают через блоки 2 и 3 и протягиваютдо каркаса 4. После протяжки по путик каркасу пРовод опускают в токопроводящую массу блока 2, где наноситсяпроводящее покрытие, которое в блоке 3вжигается в стекло провода,Провод с уже,вожженным покрытиемпротягивают к каркасу 4 до тех пор, 40пока длина участка непокрытого провода до токовывода каркаса станет достаточной для удобства пайки проводак токовыводу каркаса, с учетом недопустимости замыкания покрытия провода на жесткий токопровод. Конец непокрытого провода гальванически заделывают в токовывод 11 каркаса 4, включают двигатель намотки, и провод наматывается до тех пор, пока фаза векторанапряжения на. выходе наматываемогоизделия не станет равной фазе вектОранапряжения на выходе образцового мерыФазы, Это равенство устанавливаетсяпо индикатору 7, так как этому моменту соответствует равенство нулю фазымежду указанными векторами (см, фиг. 4). Способ изготовления моточных изделий из коаксиального провода, включающий нанесение и вжигание токопроводящего покрытия, перемотку провода с бобины на каркас наматываемого иэделия с последующим измерением фазы между жилой провода и покрытием с использованием эталонной меры фазы., о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовляемых иэделий, нанесение токопроводящего покрытия и перемотку провода с бобины на каркас наматываемого изделия производят одновременно до тех пор, пока фаза вектора напряжения на выходе не станет равной фазе вектора напряжения эталонноймеры Фазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 118050, Н 01 К 41/00, 22,06.65.