Способ непрерывной разливки металла

60 Ю 76 ОПИСАНИЕИЗОБР ЕТЕ Н И Яд К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М.Кл 2 В 22 Р 11/00 04435 22-0 Государственный комитет Сеаета Министров СССР ио делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.746 Я(45) Дата опубликования описания 27.04.78. Р, Тагер, В. Н. Жучин и В.т проблем литья АН Украинекои) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНО ЕТАЛЛА л м Изобретение относится х области металургииконкретнее к непрерывной разливке еталлов и сплавов.Известен способ непрерывной,разливки металла, включающий подачу металла в кристаллизатор и ввод,порошкообразных металлосодержащих добавок, температура плавления и кипения которых ниже температуры затвердевания разливаемого металла 11,Однако разливка в вакууме увеличивает летучесть добавок, что приводит к испарению .или плавлению добавок еще до иопадания на зеркало металла. При лопадании на поверхность,различаемого металла в результате резкого нагрвва происходит взрьовообразный переход частиц в газообразное состояние - нарушается сллошность съруи и жидкой фазы и ухудшается качество лаворхности слитка. В результате частицы либо испаряются, либо расплавляются на поверхности металла, т. е. эффективное,и равномерное усвоевие отсутствует.По предлагаемому способу порошкообразные добавки вводят в смеси с металлической дробью того же химсостава, что,и разливаемый металл, со скоростью 20 - 70 л/сек, лричем над зеркалом металла создают пзбыточное давление инертного газа от 1,0 до 1,3 пт.При скорости, ввода менее 20 и/сек глубина проникновення частиц в металл .недостаточна, добавки не усваиваются, скапливаются на мениоке, что ухудшает качество ловерхности заготовок, проигрывает корку. При окоростях более 70 и/сек жидкая фаза разби вается, возможны выплески, усвоение ухудшается. Ввод,в смеси с металлической дробью улучшает текучесть порошкообразных добавок, техвологичность ввода, позволяет получить необходимую скорость и компакпность 0 струи, вводимой добавки, ее эффективное,внедрение в жидкую фазу.Прп вводе добавок в камере над кристаллизатором создают избыточное давление инертного газа, например аргона, от 1,0 до 15 1,3 ат. При давлении менее 1,0 ат положптельный эффект не достигается, возможны отрицательные эффекты. При давлении более 1,3 ат затрудняется ввод добавок, усложняется конструкция камеры, ее герметизация, по вышается расход инертного газа.Эксперименты по литью заготовок с введением порошкообразных добавок проводились на заводе Электросталь на установке полу- непрерывного литья заготовок (УПНЛЗ), по зволяющей отливать слитки длиной до 8,5 .и,диаметром 0,1 - 0,17 и. Для создания избыточного давления инертного газа над зеркалом металла используют специальную герметическую камеру, соединяющую сталеразлн вочный ковш и кристаллизатор. Стыки ковша691076 Составитель А, Попов Редактор О, филиппова Техред И. Рыбкина Корректор В. Гутман Заказ 178/331 Изд. Жо 130 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Тпп. Харьк, фил. пред. Патент и камеры уплотняют вакуумной,резиной. Металл в кристаллизатор подают непосредспвенно из ковша через удлиненный составной стакан, Перед разлиькой из камеры вытесняют;возду, лродувая ее аргоном в течение 3 - 5 мин с расходом 150 л/мин, После установки ковша и пуска машины устанавливают давление аргона в камере в пределах 1,0 - 1,3 ат, Давление поддерживают на таком уровне в течение всей разлиаки. Порош 1 кообразные добавки (смесь измельченного хлористого натрия, бария и,металлической дроби) в,количестве 1,0 - 2,0% вводят,инжекционным способом в потоке аргона, скорость движения на спиц устанавливают экспериментально в пределах 20 - 70 м/сек. Скорость регулируют изменением расхода ар гона, . Проведенные эксперименты показали .высокую технологичность метода; добавки .полностью усваиваются, процесс разливки, проходит нормально, получают существенное улучшение качества металла - повышение однородности и дислерсности структуры, устравнение осевой и периферийной ликвациоаной неоднородности и трещин.Проведенные опытно-промышленные работы показали, что иопользование данного способа на заводе Электросталь позволяет получить эффект в размере 200 - 300 тыс. руб/год. Положительный эффект также получен на заводе Сарканайс металлу 1 ргс. Формула изобретения 10 Способ непрерывной разливки металла,включающий подачу металла в кристаллизатор и ввод порошкообразных,металлосодержащих добавок, температура плавления и кипения которых ниже температуры затвердева ния разливаемого металла, о тл и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества металла, улучшения технологичности ввода, повышения усвоения и эффективности воздействия добавок, порошкообразные добаэки вво дят в смеси с металлической дробью того жехимсостава, что,и разливаемый металл, со скоростью 20 - 70 м/сек, причем над зеркалом металла создают избыточное давление инертного газа от 1,0 до 1,3 ат.25 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Патент Японии М 36853, кл. 11 В 1, 1974.