Инструмен для обработки глубоких отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликовано 250378.6 юллететть Ю 1 Геетеретеееый ете Ооеете Мстрел 606 а .аллее леертее е етрмт 1.Б.Штерин и Ю явите 4) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТ ботк к св На чер дольний р Инструм оправки 1 иэ корпус румент имеже показан инсэрез.ент состоии режущей2 и режущет канал 4 т иэ двух частей:головки, состоящейей части 3. Инст" для подвода смаИзобретение относится к обра еметаллов резанием, в частности ерлению глубоких отверстий.Известен инструмент для обработкиглубоких отверстий, содержащий режущую головку, установленную на оправке,в которой выполнены канал для подвода смазочно-охлаждающего состава СОС)и канал для отвода пульпы,Однако стойкость такого инструмента низка.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.Это достигается тем, что на наружной поверхности корпуса головки выполнены гидростатнческие карманы, а воправке выполнены каналы, соединяющиекаждый карман с системой подвода рабо-,чей жидкости, причем карманы расположены по крайней мере в двух диаметральтных плоскостях н по два в каждой изэтих плоскостей, а канал для подводаСОС имеет по крайней мере одно выходящее на торец режущей головки отверстие.т трумент, про эочно-охлаждающего состава, оканчивающийся соплом 5, и канал 6 для отвода пульпы. На корпусе режущей головки выполнены гидростатические карманы 7. В оправке выполнены каналы 8, соединяющие каждый карман с системой подвода рабочей жидкостиГидростатические карманы ограничены переычками 9.Максимальный вылет режущей кромки элемента относительно ближайщей образующей поверхности в радиальном направлении не превыаает 0,003 диаметра этой поверхности. Канал для подвода рабочей жидкости выполнен в виде канавки и может выполнять роль дросселя, В том случае, когда сам канал для подвода рабочей жидкости не выполняет роль дрос" селя, он снабжается им,Гидростатические карманы расположе" ны в трех диаметральных плоскостях по два в каждой плоскости. Наружная по" верхность инструмента, на которой расположены эти гидростатическне карманы, имеет длипу не менее половины своего диаметра, а суммарная длина карманов на одной поверхности составляет не менее 0,2 ее диаметра. Гндростатическяе карманы ограничены боковыми переяичками, толщина любой из которых не менее 0,1 диаметра наружной поверхности.59 В 706 Составитель И.БеловаТехред Э,фанта Корректор С,Гарасиняк Релак гор Р.пурнам Заказ 1533/45 Тираж 1212 Подписное ЦНИИПИ Госуда 1 гвенного кЭмитета Совета Министров СССР и; делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5филнац ПНИ Патент, г, Ужгорол, ул, Проектная, 4 Во время снерления отверстия рабочую жидкость по каналам 8 подают в гидростатическне карманы под расчетным давлением. В гидростатических карманах и в зазоре между наружной поверхностью инструмента и поверхностью обработанного отверстия создается не сущий слой рабочей жидкости, т,е. начинает работать гидро:татическая опора инструмента. Одновременно с подачей рабочей жидкости подают и смаэочноохлаждающий состав. Состав подается сначала в полость, образованную оправкой и поверхностью обработанного отверстия, откуда он по каналу 4 посту- пает в зону резания, Из эоны резания смазочно-охлаждающий состав вместе со стружкой (пульпа) отводится по каналу 6.В случае, когда в качестве рабочей жидкости используют один иэ компонентов смазочно-охлаждающего состава, смазочно-охлаждающий состав образуется за счет смешения вытекающего иэ гидростатических карманов компонентов состава и подачи других компонентов через сопло 5, установленное на торцеканала 4. формула изобретения 5Инструмент для обработки глубокихотверстий, содержащий режущую головку,устанОвленную на оправке, в которойвыполнены канал для подвода смазочноохлаждакщего состава (СОС) и каналдля отвода пульпы, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с целью повышениястойкости инструмента, на наружнойповерхности корпуса головки выполненыгидростатические карманы, а в оправкевыполнены каналы, соединякщие каждый 15 карман с системой подвода рабочейжидкости, причем карманы расположены,по крайней мере, в двух диаметральныхплоскостях и по два в каждой из этихплоскостей, а канал для подвода СОС 3) имеет по крайней мере одно выходящеена торец режущей головки отверстие.Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР щ М 417255, кл. В 23 В 51/06, 1972.