Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и.Ъпэ 595490 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.о Е 21 В 33/14 Государственный комитет Совета Министров СССР Приоритет(43) Опубликовано 28,02.78, Бюллетень8 (45) Дата опубликования описания 22.03.7 3) УДК 622,245,4В. В, Ягоденко, Н, И. Сухенко, Э, В, Бабаян и С. М. ИгнатоВсесоюзный научно-исследовательский институт по крепленискважин и буровым растворам 4) УСТРОЙСТВ БРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯНЪХ КОЛОНН БСАД емент Изобретение относится к технике ц ирования нефтяных и газовых скважин.Известен способ обратного цементирования, который предусматривает наличие фильтра, установленного в заданном интервале обсадной колонны и закупорку его наполнителем, вводимым в первую порцию цементного раствора 1.Недостатками этого способа являются необходимость проведения специальных работ по открытию обратного клапана, который не позволяет осуществить обратную циркуляцию, а также опасность преждевременного закупоривания фильтра частицами горной породы во время спуска колонны и промывки скважины.Наиболее близким решением из известных является устройство для обратного цементирования скважин, которое состоит из перфорированного патрубка, направляющего башмака со вспомогательным обратным клапаном и основного обратного клапана, выполненного в виде подвижного поршня с головкой под овершот и первоначально закрепленного на срезаемых штифтах 2.Недостатком указанного устройства является необходимость спуска овершота с прибором на кабеле, что требует затрат времени и применения специального оборудования. Кроме того, при цементировании глубоких скважин существует опасность обрыва каротажного кабеля при перемещении овершотом обратного клапана вверх вследствие заклинивания его корпуса (из-за неточности изготовления, овальности обсадных труб, наличия твердых 5 частиц в застойной зоне над клапаном и др.),что приведет к нарушенгно работы устройства.Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.10 Это достигается тем, что продавочная пробка выполнена полой, снабжена в нижней части толкателем, а фильтр установлен в верхней части пробки.На чертеже изображено устройство для об ратного цементирования обсадных колонн,продольный разрез.Устройство имеет корпус 1 с кольцом -стоп 2, Между кольцом - стоп 2 и упорным кольцом 3 зажаты разрезные пружинные 20 шайбы 4 и резиновое седло 5, которое служитдля посадки на него шара 6, В нижней части корпуса 1 находится клетка 7. Кольцо - стоп 2 имеет проточку, в которую вставлено разрезное пружинное кольцо - фиксатор 8. Об ратный клапан крепится на обсадной колонне9. Пробка снабжена толкателем 10 и фильтром 11, между которыми находится тарированная диафрагма 12, По всей длине нижней части толкатель 10 имеет щели для беспрепят- ЗО ственного прохода жидкости, а в верхней час595490 р мул а изо тени Устроисобсадныхпан, иродаваемыйтем, что,работе устиена пололем, а фпробки. тво для обратного колонн, включающ вочную пробку и наполнителем, о т с целью повышен ройства, продавочн 1, снабжена в ниж ильтр установлен цементирования ее обратный клафильтр, перекрыл ичающееся 40 ия надежности в ая пробка выполней части толкатев верхней части Составитель С. ИгнатовРедактор Т. Морозова Техред И, Михайлова Корректор Л. Орлова Заказ 251/5НП Изд.279осударствениого комитета по делам изобретении113035, Москва, Ж, Рау ПодписноСР Тираж 734овета Министрови открытийшская наб., д. 4/о Типографи апупов ти имеет кольцевую проточку для ограничения перемещения пробки с помощью кольца - фиксатора 8. На нижнюю часть фильтра с помощью втулок 13 и нажимной гайки 14 крепятся резиновые манжеты 15, а в верхней ча сти сделаны отверстия 16.Устройство работает следующим образом.В скважину по обычной технологии опускают обсадную колонну 9 с обратным клапаном и промывают ствол. Затем вставляют пробку 10 и продавливают к башмаку, где она толкателем открывает обратный клапан, отодвигая шар 6 от седла 5, и стопорится кольцом - фиксатором 8. При посадке пробки давление на насосах повышается, разрушается диафрагма 15 12, и устройство принимает рабочее положение, Цементный раствор, в первую порцию которого добавлен наполнитель, закачивают в затрубное пространство. Подойдя к фильтру 11, наполнитель перекрывает отверстия 16 в 20 нем. Циркуляция при этом прекращается, что свидетельствует об окончании процесса обратного цементирования.Основным преимуществом изобретения является высокая надежность работы устройства 2 о за счет исключения применения каротажного кабеля для передачи осевых усилий, что особенно важно в глубоких скважинах, Экономическая эффективность устройства заклточается в значительном упрощении процесса цемен тирования и снижении затрат времени и средств на его производство. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР248589,кл. Е 21 В, 1966,2, Лвторское свидетельство СССР26 313,кл, Е 21 В, 1970,