Способ получения кольцевых деталей

рб 90053 Союз Советскна Социалистические Республик(45) Дата опубликования описания 07.02В 210 53/20 В 21 Р 35/00(51 Государственнмн комитет Совета Гйинистров СССР по делам изобретенийнрцти 2) Авторы изобретени И. М, Жвик и С. Р. Ляхович евский механический иистит 71) Заявите 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЪЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ с аска вляется получе тали с вляется то, чт жность получе Изобретение относится к обработке давлением деталей из листового металла, в частности к области производства колец, шайб и других деталей с отверстиями,Известен способ получения кольцевых деталей, при котором в качестве заготовки используют трубу, отрезают от нее мерный кусок, его раздают и одновременно обжимают, получая из цилиндрического полуфабриката конический, который затем осаживают и получают кольцо с внутренним и наружным диаметрами, больше соответствующих диаметров заготовки, а толщиной, меньше толщины отрезанного от трубы мерного куска 1 Ц,Недостатками этого способа являются ограниченность номенклатуры труб и материалов, из которых их изготовляют, а также то, что этот способ не позволяет получать кольца с фасками, с заданным углом наклона без дополнительной обработки.Известен способ получения кольцевых деталей из листового материала, при котором вырубают заготовку продолговатой формы с продолговатым отверстием, периметр которого не больше периметра отверстия готовой детали, а затем заготовку растягивают в радиальном направлении и одновременно осаживают 2.Недостатком этого способа я о в нем не предусмотрена возмо ния кольцевых деталеи ф ми с ным углом наклона.Известен способ получения кольцевых деталей из листовых заготовок, при котором в 5 заготовке образуют отверстие, а затем егоотбортовывают, далее заготовку раздают и получают полуфабрикат, по меньшей мере часть поверхности которого имеет конпческук форму (3).10 Недостатком этого способа я то, чтов нем также не предусмотрено ние фасок по наружному контуру де заданным углом наклона.Цель изобретения - получение кольцевых 15 деталей с фасками с требуемым углом наклона по наружному контуру,Это достигается тем, что отбортовываюттолько участок, прилежащий к отверстию на заданной длине, а конический участок выполняют с углом наклона, равным углу наклона фаски, после чего плоский периферийный участок обрезают, а конический выпрямляют.На фиг. 1 показан переход, на котором взаготовке из листового материала пробивают отверстие; на фиг. 2 - переход, на котором отбортовывают отверстие и получают полуфабрикат с коническим и плоским участками; на фиг. 3 - переход, на котором обрезают плоский участок; на фиг. 4 - переход, на ко тором коническое кольцо раздают, выпрямля590053 Формула изобретения Раг ог,У Составитель Ю, Цейтлин Редактор Т. Морозова Техред И. Михайлова Корректор Л, ОрловТираж 1080вета Министровоткрытийкая наб., д. 4/5 Изд.145 О Государственного комитета С по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушЗаказ 3258/4 Подписи оСР Типография, пр. Сапунова, 2 ют и получают готовое изделие в виде плоского кольца с фаской по наружному контуру,Пример выполнения.В заготовке из листовой стали 10 толщиной 2 мм пробивают отверстие диаметром 15 мм, затем отверстие отбортовывают и получают полуфабрикат с коническим участком с внутренним диаметром 20 мм и фланцем. На следующем переходе фланец обрезают и образуют Коническое кольцо с наружным диаметром 32 мм, далее кольцо раздают, выпрямляют и получают плоскую деталь с наружным диаметром 36,5 мм,Способ получения кольцевых деталей из листовых заготовок, при котором в заготовке образуют отверстие, а затем его отбортовывают, далее заготовку раздают и получают полуфабрикат, по меньшей мере часть поверхности которого имеет коническую форму, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения кольцевых деталей с фасками с требуемым углом наклона по наружному контуру, отбор товывают только участок, прилежащий к отверстию на заданной длине, а конический участок выполняют с углом наклона, равным углу наклона фаски, после чего плоский периферийный участок обрезают, а конический 10 выпрямляют. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Горбунов М. Н. Штамповка деталей из15 трубчатых заготовок. М., Машгиз, 1960,с. 126 - 129.2. Авторское свидетельство СССР 481355,кл. В 21 Р 53/20, В 21 Р 28/00, В 21 Р 35/00,1973.20 3. Львов Д. С. и др. Штамповка кольцевыхзаготовок, М Машгиз, 1958, с. 121, фиг.69,