Способ изготовления свертной втулки из ленты

О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. Г 16 6 13/1 аявл аявкис присоединение(45) Дата опубл Государственный комнтеСовета Министров СССРво делам иэаоретенийи открытий 5.01.78, Бюллетень3 вания описания 23,03. М 53) УДК 621.85.) Авторыизобретен и убиняк, П. Д. Кривый 1) Заяви СПОСОБ ТУЛКИ ГОТОВЛЕНИЯ СВЕРТНОЛЕНТЫ Ленту 1 пвалками 2 ивибрационномвцброобкатникке 3 и располце ленты 1,виброобкаткимирования, декатки и другирования виброго возрастает подине. Гакимпрофиль сечен В процессе виброобкаткц обрабатываемая поверхность несколько выпучивается. Регу. лируя усилие вдавливания вцброобкатывающего шара, можно поднимать размер с точностью до 0,001 мм. Увеличивая усилие вдавливания виброобкатников к середине ленты (Р 1 - Р), добиваются получения заданного криволинейного профиля ее виброобкатанной стороны, что позволяет при свертывании втулки цз виброобкатаццой лецпгы получить заданную ооратцую бочкообразность внутренней поверхности втулки, а при зацрсссовке ес в пластины внутреннего звена цепи пол нить за счет деформировацця под цоз;ц иствием усиИзобретение относится к общему машиностроению и может найти широкое применение в производстве втулочно-роликовых цепей.Известен способ изготовления свертной втулки из ленты, включающий операции резки ленты на заготовки, свертывания заготовки и нанесения виброобкаткой микрорельефа на рабочую поверхность втулки 11.Известный способ изготовления втулок последовательным деформированием с последующей виброобкаткой их внутренней поверхности имеет низкую производительность, вибообкатка внутренней поверхности втулки затруднительна из-за ес малого внутреннего диаметра.Цель изобретения - повысить производительность труда и обеспечить правильную геометрическую форму втулки при использовании виброобкатки.Поставленная цель достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу виброобкатк про вводят перед резкой ленты с постепенным уменьшением усилия виброобкатки от центра ленты к ее краям.На фиг. 1 дана схема виброобкатки стороны ленты, формирующей внутреннюю поверхность втулки: на фцг. 2 показана последовательность процесса формирования втулки цз ленты и ес калибровки. Кузьмин и А. В. Куцевич рокатывают на прокатном стаце одну сторону ленты подвергактобкатыванию несколькими ами, закрепленными в державоженными равномерно по шири- предварительно выбрав режимы (вид микрорельефа, усилие дефор йствительная площадь виброобе параметры). Усилие деформцобкатниками поверхности лентымере приближения к ее серсобразом формируется заданный ия ленты 1,589484 Втулку формируют на гибочном станке путем последовательного деформирования (фиг, 2 а - г), причем ленту устанавливают так, чтобы 10 ее виброобкатанная сторона образовывал а внутреннюю поверхность втулки. Изготовленную втулку подвергают калибровке в фильерах по наружной поверхности (фиг. 2, д), а при необходимости и другим видам механичес 15 кой обработки по той же поверхности, например шлифованию.Виброобкатка внутренней поверхности втулки позволяет увеличить ее маслоемкость и контактную жесткость, тем самым значительно увеличив износостойкость втулки. По литера О турным данным контактная жесткость стыка поверхностей, виброобкатанных после фрезерования, при повторных нагрузках увеличилась на 42% по сравнению с жесткостью стыка шлифованных поверхностей. формула изобретения фиг. г Составитель А. ПлавинскаяТехред О. Луговая Корректор И. Гоксиитираж 1198Подписное Редактор Г. КотельскинЗаказ 37229 ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж.З 5. Раугнская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прог.тная, 4лий обжатия концов втулки практически цилиндрическую внутреннюю поверхность, устранивее бочкообразность, Это приводит к значительному увеличению площади контакта внутренней поверхности втулки с валиком, что позволяет уменьшить период приработки цепной передачи. На Хабаровском станкостроительном заводе виброобкатку использовали вместо развертывания внутренней поверхности втулки подшипника. Износостойкость втулки повысилась на 60 - 80%, исключено образование натиров и задиров,Таким образом, внедрение в производство предлагаемого способа изготовления втулки может значительно повысить износостойкость и долговечность цепных передач. Способ изготовления свертной втулки из ленты, включающий операции резки ленты на заготовки, свертывания заготовки и нанесения микрорельефа на рабочую поверхность втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и обеспечения правильной геометрической формы втулки, перед резкой ленты производят ее виброобкатку с постепенным уменьшением усилия последней от центра ленты к ее краям.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Орлов П. И. Основы конструирования. М., 1972, с. 361 - 362,