Способ шлифования линейчатых развертывающихся поверхностей

Союз Советских Социалистицеских Республик(45) Дата опубликования описания 1701.8(51) М, Кл. В 24 В 17/02 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения РАЗВЕРТЫВАЮШ ХСЯ ПОВЕРХНОСТЕИ Изобретение относится к механической обраоотке деталей с профильными линейчатыми развертывающимися поверхностями.Известен способ шлифования профильных поверхностей, при котором обраоатываемой детали сообщают формообразующее движение относительно перемещающейся по профильному опорному элементу абразивной ленты 1" 1. Этот способ требует перемещения детали цо сложной траектории, что снижает точность и производительность обработки.Известен также способ шлифования профильных линейчатых развертывающихся поверхностей, при котором обрабатываемой детали сообщают формообразующее движение обкатки относительно натянутого участка движущейся абразивной ленты, подкимаемой к обрабатываемой поверхности опорным элементом 2.Недостатком этого способа является относительно невысокая производительность, так как обработка деталей осуществляется по одной линии, а использование опорного элемента вызывает силы трения, ограничивающие возможность повышения сил резания.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем одновременного шлифования двух деталей. Для этого согласно предлагаемому способун качестве опорного элемента используют вторук обрабатываемую деталь, которой сообщают формообразуощее движение синхронно с 5 первой деталью, причем детали располагаюттаким образом, что линии их контакта с лентой лежат в одной плоскости, перпендикулярной плоскости ленты, а ленту используют с двухсторонней рабочей поверхностью.На чертеже дана схема шлифования линей )0 чатых развертывающихся поверхностей описываемым способом.Обрабатываемым деталям 1 и 2 сообщаютсинхронные формообразующие движения обкатки относительно натянутой ветви бесконечной абразивной ленты 3, установленной на направляющих роликах 4 - 6, один из которых, например ролик 6, является приводным. Детали 1 и 2 контактируют между собой через абразивную ленту эквивалентными точками профиля, т. е. точками, имеющими одинаковые координа 2 р ты в системах, связанных с этими деталями. Помере обработки детали перемешаются из одного положения в другое (показано штриховой линией на чертеже), благодаря чему обрабатывается весь заданный участок профиля.Лента 3 может иметь абразивное покрытие с 25 обеих сторон основы или состоять из двух589108 Формула изобретения итетв Н. провдО.Л10 о 9 их ех ир СостРедактор В. ДибобесЗаказ 311/11ЦНИИПИ Корректор Л. НеболаПодписноениксров СССРий ова Госуд пооиитвта ретений Советаи откр арственого к изоб Жаушская н аб., д. 4 13035,сква Проект Уж П к Патент Филиал од, ул абразивных полотен, соприкасающихся между собой на прямолинейном рабочем участке между на 11 равляющими роликами 4 и 5 сторонами основы, не имеющими аоразивного покрытия, как показано на чертеже, где штриховой линией изображено второе полотно ленты со своими опорными роликами,Одновременное шлифование двух деталей без дополнительного опорного элемента обеспечивает повышение производительности обработки путем исключения сил трения на опорном элементе, а также способствует увеличению стойкости лент. Способ шлифования профильных линейчатых развертываюшихся поверхностей, например спинок пера турбинных лопаток, согласно которому обрабатываемой детали сообщают формообразующее движение обкатки относительно прямолинейного натянутого участка движущейся абразивной ленты, поджимаемой к обрабатываемой поверхности опорным элемен том, отличающийся тем, что с целью повышения производительности обработки, в качестве опорного элемента используют вторую обрабатываемую деталь, которой сообщают формообразующее движение синхронно с первой деталью, причем детали располагают таким ооразом, что линии их контакта с лентой лежат в одной плоскости, перпендикулярной плоскости ленты, а ленту используют с двухсторонней рабочей поверхностью.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Подураев В. Н., Камалов В. С. Физикохимические методы обработки. М Машиностроение, 1973, с. 154.2. Авторское свидетельство199705, кл.В 24 В 17/02, 1966.