Коксовая вагранка

(и присоединением з Государственный комитет Совета Министров СССР45) Дата опубликования описания 22.11.7 В. Н. Кузнецо ордена Ленина, ор Знамени, ордена От расного Знамени за им. Серго Орджо(5 вагран- сечение 72) Автор изобретения 71) Заявитель Уральский дважд ордена Красног ордена ТрудовогоИзобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциивагранок.Наиболее близкой по технической сущностии достигаемому эффекту является коксовая 5вагранка, содержащая шахту, горн, лещадь согнеупорным выступом, фурмы для вдуваниявоздуха, трубу для отвода отходящих газов 11.В известной вагранке кокс и металл загружают в шахту чередующимися горизонтальными слоями, продувают снизу вверх воздух и за счет сжигания кокса плавят металл,при этом отходящие печные газы проходят через все слои кокса и металла,Однако такая вагранка имеет неполное использование тепла от сжигания кокса и большой расход огнеупоров. Неполное использование тепла объясняется следующим. Привдувании воздуха в кокс на расстоянии 150 -450 мм или 3 - 10 средних размеров кусков 20кокса от фурм происходит наиболее полноеокисление углерода кокса, при этом образуется углекислый газ с выделением97650 ккал/кг моль тепла и развивается максимальная температура. При дальнейшем 25движении газов в контакте с раскаленнымкоксом, в так называемой редукционной зоне, происходит частичное восстановление углекислого газа в окись углерода с поглощением 38790 ккал/кг моль тепла, Восстанови дена Октябрьской Революции,ечественной войны 1 степени,вод тяжелого машиностроенияникидзе тельный эндотермнческий процесс, поглощая тепло, снижает КПД вагранки. Кроме того, в известной вагранке наиболее интенсивное плавление идет по периферии шахты, в связи с чем много расходуется огнеупоров для ее футеровки.Целью изобретения является повышение КПД вагранки и снижение расхода кокса и огнеупоров.Для этого предлагаемая вагранка снабжена направляющими упорами, выполненными в виде вертикальных перегородок, установленными на лещади между стенками шахты и огнеупорным выступом, разделителем, выполненным в виде полого цилиндра и установленным на направляющих упорах, и крышкой, помещенной в колошнике, Кроме того, крышка выполнена в виде шарнирно установленных створок.На фиг. 1 изображена предлагаемая ка, вертикальный разрез; на фиг. 2 -по А - А на фиг. 1.Вагранка включает шахту 1, фурмы 2, разделитель 3, крышку 4, направляющие упоры 5, цилиндрический огнеупорный выступ 6 на лещади 7. Разделитель 3 жестко установлен выше плавильного пояса концентрично шахте на направляющих упорах 5, выполнен в виде полого цилиндра и образует две полости в шахте - центральную и наружную кольце582445 а изобретения Формул1. Коксовая вагколошник, лещад ючающая шах орным выступ нка, в с огне г. 2 отки ектор Т. Добровольская шова дакт Изд.951 Государственного комитет ио делам изобретен 113035, Москва, Ж, РЗаказ 02,112НГ 10 ПодписиССГ Тираж /78Совета Министровй и открытийушская наб., д. 4(5 пунова ипография,вую. Одна из граней направляющих упоров 5является продолжением. стенок разделителя.Крышка 4 выполнена из двух шарнирно установленных створок. Огнеупорный выступ выполнен высотой не ниже уровня фурм.5Работа вагранки осуществляется следующим образом.В вагранку загружается порция кокса, раз.жигается и вагранка разогревается. Затемстьорки крышки 4 поворачиваются и верхнимп концами сводятся вместе и кольцевая полость заполняется коксом. После этого створки крышки 4 разводятся в стороны и закрывают кольцевую полость. В разделитель 3 загружается металлическая шихта. Включается 15дутье и начинается плавка. В процессе плавки створки крышки 4 остаются в положении,изображенном на фиг. 1, и предотвращаютпроход отходящих печных газов через кольцевую полость с коксом. Газы отводятся через 20разделитель и металлическую шихту.В начале плавки кокс под столбом из металлической шихты выгорает и она опирается в процессе плавки на выступ 6, что позволяет поддерживать низ металлической шихтыили пояс плавления на уровне не ниже уровня фурм. Ниже разделителя давление металлической шихты на кокс в 7 - 9 раз больше,чем кокса на металлическую шпхту, вследствие разности удельных весов их, Поэтому,чтобы при выходе из разделителя 3 металлическая шихта не вытесняла кокс, от разделителя 3 до лещади 7 в вагранке выполнены огнеупорные направляющие упоры 5, удерживающие металлическую шихту в форме, близкой к цилиндрической, По мере плавления вразделитель 3 добавляется металлическаяшихта, а в полость между шихтой и разделителем периодически добавляется кокс, В момент загрузки кокса створки крышки кратковременно открываются, Для того чтобы предотвратить прохождение отходящих печныхгазов через большую толщу кокса и связанные с этим восстановительные эндотермические реакции, толщина слоя кокса или ширина кольцевой полостиграничивается в пределах 3 - 10 размеров кусков кокса.Таким образом, предлагаемая коксовая вагранка позволяет снизить развитие эндотермических реакций, повысить КПД, а такжеснизить расход кокса и температуру в месте 50контакта кокса с шахтой, а следовательно, ирасход огнеупоров,Составитель р 3. Ходакова Техред И. Кар4и фурмы, отличающаяся тем, что, с целью. повышения КПД вагранки и снижения расхода кокса и огнеупоров, она снабжена направляющими упорами, выполненными в виде вертикальных перегородок, установленных на лещади между степками шахты и огнеупорным выступом, разделигелем, выполненным в виде полого цилиндра и установленным на направляющих упорах, и крышкой, установленной в колошнике,2. Коксовая вагранка по п. 1, отличающа я с я тем, что крышка выполнена в виде шарнирно установленных створок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Грачев В. Л. и Черный А. А. Современные методы плавки чугуна. Саратов, 1973, с. 77,