Аэродинамическая модель для измерения распределения давления по поверхности

Номер патента: 1820269

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Чаплиц

МПК: G01M 9/06

Метки: давления, модели, поверхности, распределения

...в виде пленки, после отвердения пленку отсоединяют и вновь присоединяют к поверхности перед воздействием газовым потоком. а о распределении давления судят по количеству, расположению и цветовым градациям "Колец Ньютона" между поверхностью и пленкой во время воздействия газовым потоком.Кроме того, в известном устройстве для определения распределения давления на поверхности модели, содержащем виэуализирующее покрытие модели, покрытие выполнено в виде присоединенной к поверхности модели пленки, предварительно отвердевшей на ней, прозрачного веще. ства, например эпоксидной смолы с отвердителем.1820269 Формула изобретения 1, Способ определения распределения давления на поверхности модели, заключающийся в нанесении на поверхности...

Номер патента: 1793299

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Аксаков, Глебов, Щелков

МПК: G01M 9/00

Метки: давления, поверхности, распределения, тела

...тела, выполненный из эластичного материала с соединенными между собой дренажными отверстиями и продольными каналами посредством трубок, каждый продольный канал выполнен с сечением в виде прямоугольного треугольника, орин из катетов которого расположен параллельно нижней плоскости ремня, а соединение каждого канала с соответствующим дренажным отФормула изобретения Устройство для определения распределения давления по поверхности тела, содер-. жащее многоканальный пьезопроводный ремень для отбора давления по поверхности. тела, выполненный из эластичного материала с соединенными между собой дренажными отверстиями и продольными каналами, и измеритель давления, соединенный с продольными каналами посредстверстием выполнено в вершине острого...

Номер патента: 1598629

Опубликовано: 30.01.1994

Автор: Казарян

МПК: G01L 7/08

Метки: давления, датчик, емкостный, матричный, стабилизации

1. Емкостный матричный датчик давления, содержащий две металлизированные диэлектрические полиимидные пленки, на металлизированной поверхности которых сформированы соответственно нижние и верхние обкладки конденсатора прямоугольной формы, экраны вокруг них и выводы, при этом между металлизированными поверхностями пленок расположена диэлектрическая пленка, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности метрологических характеристик, в нем обкладки конденсаторов расположены длинной стороной прямоугольника вдоль вектора максимального модуля упругости.2. Способ стабилизации емкостного матричного датчика давления, включающий закрепление его на поверхности модели, нагружение давлением и последующую градуировку, отличающийся тем, что,...

Номер патента: 287973

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Астахов, Кириллов, Федоровский

МПК: C22B 1/00

Метки: бункерам, отделения, приемным, распределения, спекательного, шихты

...заключающийся в том, что для равномерного заполнения бункера шихтой ее загружают послойно. Устройством загрузки служит при этом челноковый питатель. Однако послойная загрузка шихты в бункер снижает явление сегрегации.Отличие предлагаемого способа состоит в том, что время непрерывной загрузки бункера ограничивается величиной 0,15 - 0,2 от отношения времени пребывания шихты в смесителе к количеству заправляемых одним распределителем бункеров.Это позволяет снизить сегрегацию шихты и повысить производительность агломерационных машин.Предлагаемый способ осуществляют путем циклической дозаправки бункеров мелкими порциями шихты, для чего время непрерывной заправки бункера ограничивают величиной 0,15 - 0,2 от отношенияшихты в смесителе к...

Номер патента: 445692

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Амирагян, Гаприндашвили, Лысков, Сигуа, Члачидзе

МПК: C21B 1/00

Метки: бункерам, отделения, приемным, распределения, спекательного, шихты

...работы спекательного отделения.Целью изобретения является 20 исключение нарушения нормального режима работы спевательногс отделения при различной производительности агломерационных машин,а, следовательно, снижение сегрегации и повышенйе общей производительности аглофабрики .Эта цель достигается тем,что по предлагаемому способу время непрерывной загрузки каждого бункера принимают равным 0,15-0,20 от отношения произведения времени пребывания шихты в смесителе на производительность бункера к суммарной производительности всех работающих агломашин.При загрузке приемных бункеров шихтой по предлагаемому способу в бункерах не образуется большого конуса материала, не происходит сегрегации шихты, не нарушается нормальный режим работы...