Способ изготовления труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 и И с А Н И Е,1 Ц в 7044ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕ Ед СТВУ Союз Советских Социалистических РеспуоликАВТОРСКОМУ СВ 61) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 03,12.73 (21) 1973842 1) М. Кл В 211 5 00 присоединением за явкиосударственный комите авета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий 23) Приоритет УДК 621,979.4(72) Авторы изобретения В, И. Залесский, В, П, Троицкий, Х. КурбВ. Н. Лебедев и С. И, Данилинковский ордена Трудового Красного Знаменстали и сплавов 1 Заявител институт(54) СПОС ТРУБ особ иллюстрируется следующим имечаю оизводиИзобретение относится к области обработкиметаллов давлением, в частности производствубесшовных труб протяжкой на гидропрессах.Известен способ изготовления труб, заклющийся в отливке слитка, формообразоваиз него стакана и последующей протяжкенаружной поверхности стакана на оправке.Недостатком известного способа являетсянизкая производительность и высокий расходметалла,Цель изобретения - повышение пртельности и экономия металла.Для этого слиток отливают со сквозным отверстием, затем в горячем состоянии срезаютвнутренний дефектный слой слитка у поверхности отверстия, перемещая его к опорнойповерхности слитка до образования из слиткастакана, а после выполнения протя кки наружной поверхности стакана - его прошивают.На фиг. 1 - 5 изображена последовательность технологических операций.Литую заготовку со сквозным отверстиемнагревают (фиг, 1), прошивают (фиг. 2), срезая внутренний дефектный слой у поверхностиотверстия и, перемещая его к опорной поверхности до образования стакана, протягивают(фиг. 3), затем прошивают (фиг. 4), удаляядно, в завершении обрезают неровный край(фиг. 5),ром,Литую заготовку размером ЙХЫ 1=54 Х,Х 35 Х 183 мм при температуре деформации по 5 мещают в специальный контейнер, имеющийдиаметр В 55 мм, и подвергают прошивке пуансоном Ы 41 мм на 100-тонном вертикальномгидропрессе. Усилие прошивки составляет22 т. Прошитый дефектный слой металла тол 10 щиной 5,12 мм образует дно заготовки высотой 43 мм. Затем заготовка одевается на оправку диаметром Ы 40 мм и длиной 330 мм иподвергается протяжке через кольцо диаметром Ы 51,2 мм и 049,1 мм. Усилие протяжки15 через первое кольцо равно 20 т, через второе - 17 т. После протяжки дно заготовки,состоящее из дефектного металла, выдавливается как отход пуансоном диаметром О 39,9 мм.Усилие выдавливания дна равно 3 т.Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что внутренний дефектный слойметалла заготовки прошивается пуансоном ииспользуется для получения дна заготовки,которое выдавливается как отход после операции протяжки. Так как в предлагаемом способе отсутствуют операции расточки, нагреваи заковки одного конца заготовки, то отпадает необходимость иметь дополнительное оборудование и инструмент для их выполнения.30 Кроме того все операции предлагаемого спо570442 Формула изобретения Составитель Т. Орлова едактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корректор И. ПозняковсТираж 1080Совета Министров Си открытийшская наб., д. 4/5 Заказ 1980/5НПО Изд.701осударственного комитета по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ра ПодписноР пография, пр. Сапунов соба выполняются только на одном 100-тонном гидропрессе и в одном приспособлении. При этом производительность процесса повышается в 2 - 3 раза, себестоимость снижается на 15 - 20%, расход металла снижается на 10 - 15%. Способ изготовления труб, заключающийсяв отливке слитка, формообразования из него стакана и последующей протяжке наружной поверхности стакана на оправке, отличающи йс я тем, что, с целью повышения производительности и экономии металла, слиток от ливают со сквозным отверстием, затем в горячем состоянии срезают внутренний дефектный слой слитка у поверхности отверстия, перемещая его к опорной поверхности слитка до образования из слитка стакана, а после вы полнения протяжки наружной повеп алостиста кана - его прошивают.
СмотретьЗаявка
1973842, 03.12.1973
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ЗАЛЕССКИЙ ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, ТРОИЦКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ, КУРБАНОВ ХАЙДАР, ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ДАНИЛИН СЕМЕН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: труб
Опубликовано: 30.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-570442-sposob-izgotovleniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб</a>
Предыдущий патент: Устройство для прокатки изделий типа напильников
Следующий патент: Радикальный зажим заготовки электровысадочной машины
Случайный патент: Устройство для зажима и перемещени длинномерных грузоввсесоюзнаяellotki-еиб=ио