Микрохолодильная система

п 1 565167 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСаоз Советских Социалистицеских Республик(61) Дополнительное (22) Заявлено 17,01,7 вт, свид-ву 51) М, Кл," Г 25 В 31340 присоединением заявкиГасудасстмниый комитв Соввта Мииистрса ССС дс двлам изобретеикй и открытий(088.8) блпковано 15,07.77. Бюллетеньа опубликования описания 26.07,7) Заявитель 4) МИКРОХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМ Изобретение относится к холодильной технике, в частности к микрохолодильным системам и аппаратам, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для охлаждения небольших объектов, например термочувствительного элемента.Известна микрохолодильная система, содержащая сосуд Дьюара с закрепленным в днище охлаждаемым термочувствительным элементом и размещенный внутри сосуда теплообменник, подсоединенный к источнику сжатого газа через электроклапан 11. Недостатками такой системы являются ее большие габариты и вес, а также сравнительно низкая экономичность.Для повышения, экономичности и уменышения веса и габаритов все элементы предлагаемой микрохолодильной системы размещены в кожухе с глухим днищем со стороны сосуда Дьюара и конусной крышкой со стороны источника сжатого газа, имеющей выходной канал,с цилиндрическим и диффузорным участками, разделенными глухой мембраной, и в,цилиндрическом участке канала размещен ножевой вскрыватель с пневмоприводом, подсоединенным через запорный клапан к выходному участку теплообменника, а внутри кожуха установлен энергоблок, электрически связанный с электроклапаном, термочувствительным элементом и запорным клапаном. Для обеспечения предпусковои проверкипосторонним источником сжатого газа к входному участку теплообменника подключена автономная линия, имеющая штуцер с за глушкой.На чертеже схематично показана описываемая микрохолодильная система.Система состоит из теплообменника 1, расположенного в сосуде Дьюара 2, на дне кото рого размещен термочувствительный элемент3, и соединенного входным участком 4 с электроклапаном 5 и запорным устройством 6 с источником 7 сжатого газа. Через выходной участок 8 и запорный клапан 9 теплообмен ник 1 соединен выходным каналом 10 с цилиндром 11 пневмопривода 12, воздействующего через нож 13,на глухую мембрану 14, после которой размещен диффузорный участок 15. К входному участку 4 подсоединен 20 автономной линией 16 штуцер с заглушкой17. Электричвская связь осуществляется через энергоблок 18, а вся система заключена в герметичный кожух 19, имеющий прозрачное глухое днище 20 и конусную крышку 21, 25 Система работает следующим образом.При запуске системы энергоблок 18 открывает запорное устройство 6, а затем электро- клапан 5 и газ из источника 7 по входному участку 4 поступает в теплообменник 1, из 30 которого он дросселируется в донную полость565167 Формула изобретения Составитель Т. Савина Корректор О. Тюрина Редактор А. Пейсоченко Техред 3. Тараненко Заказ 1690/15 Изд.573 Тираж 725 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 сосуда Дьюра 2. После начала работы теплообменника 1 энергоблок 18 посылает сигнал на открытие запорного клапана 9. Газ из теплообменника 1 по выходному участку 8 через клапан 9 поступает в цилиндр 11, воздействуя на поршень пневмопривода 12. Пневмопривод 12 своим поршнем приводит в движение нож 13, который прорезает глухую мембрану 14.Таким образом, внутренняя полость кожуха 19 сообщена с окружающей средой и имеет выход для газа, идущего по обратному потоку.Через некоторое время (10 - 30 с) термочувствительный элемент 3, достигнув заданного температурного уровня (на дне сосуда Дьюара 2 скопился жидкий газ), посылает сигнал на энергоблок 18, который отключает электроклапан 5. Запорный клапан 9 отключается энергоблоком 18 сразу после вскрытия (разрушения) глухой мембраны 14, Электро- клапан 5 включается энергоблоком 18 по мере накопления жидкого газа на дне сосуда Дьюара 2 и выключается при испарении жидкости.Для понижения температурного уровня термочувствительного элемента в кожухе предусмотрено эжектирующее устройство, выполненное в виде цилиндра с диффузорным участком. В период работы микрохолодильной системы, установленной на транспортных средствах, в кожухе 19 создается некоторое разрежение за счет эжекции при быстром движении, что способствует эффективности работы теплообменника 1 и, следовательно, повышению экономичности всей системы.Предлагаемая микрохолодильная система, имея меньшие вес и габариты, позволяет снизить расход газа в 1,5 раза по сравнению с известной. 10 Микрохолодильная система, содержащаясосуд Дьюара с закрепленным в днище охлаждаемым термочувствительным элементом и размещенный внутри сосуда теплообмениик, подсоединенный к источнику сжатого газа 15 через электроклапан, от л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения экономичности и уменьшения веса и габаритов, все элементы системы, размещены в кожухе с глухим днищем со стороны сосуда Дьюара и конус ной крышкой со стороны источника сжатогогаза, имеющей выходной канал с цилиндрическим и диффузорным участками, разделенными глухой мембраной, и в цилиндрическом участке канала размещен ножевой вскрыва тель с пневмоприводом, подсоединенным через запорный клапан к выходному участку теплообменника, а внутри кожуха установлен энергоблок, электрически связанный с электроклапаном, термочувствительным элемен том и запорным клапаном.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 522382,кл. Г 25 В 9/02, 1975.