Аппарат для псевдоожижения дисперсных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 564876 Союз Ссеетскнх Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,07.77. Бюллетень26Дата опубликования описания 07.09,77 51) М. Клг В 01 Л 8 Государственный комнтет Совета Мнннстров СССР по делам изобретенийн открытнй 53) УДК 66.096.5) Заявитель ого Красного Знамени институт тепло- и массообме им. А. В. Лыкова рдена(54) АППА ПСЕВДООЖИЖЕНМАТЕРИАЛОВ СПЕРСНЫХ 2 Изобретение относится к аппаратам для псевдоожижения дисперсных материалов (типа зернистых и порошкообразных); оно может быть применено для сушки данных материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известны установки для вибропсевдоожижения дисперсного материала, слой которого приводится в ожиженное состояние за счет вибрационных колебаний опорной решетки или всего корпуса аппарата, создаваемых вибраторами различных типов: механическими, пневматическими, гидравлическими и электромагнитными 1. Недостатками таких установок являются повышенный износ эксцентриковых сопряженных деталей и шумность их работы.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для псевдоожижения порошкообразных материалов, содержащий корпус, разделенный пористой перегородкой на камеры, в нижней из которых на лопастях вентилятора размещено электромагнитное устройство 2. При вращении лопастей вентилятора с одновременным нагнетанием газа через пористую перегородку последней сообщаются механические колебания за счет периодического действия сил вращающегося магнитного поля. Вибрация решетки и аэродинамическое деиствие воздуха приводит к разрыхлению материала и его ожижению.К недостаткам указанного аппарата относятся сложность системы, предназначенной 5 для создания колебаний, необходимость дополнительной коммутации электропривода, а также периодическая неуравновешенность ротора вентилятора за счет сил вращающегося магнитного поля, которое создает знакоперео менный изгибающий момент относительно осивращения вентилятора.Целью изобретения является упрощениеконструкции аппарата и повышение надежности его работы при сохранении широкого диапазона частоты колебаний дисперсного материала при его псевдоожижении. Это достигается тем, что камеры, на которые разделяет аппарат пористая пластина, установлены концентрично и на стенках кольцевого пространства, служащего для подачи ожижающего агента, расположены постоянные магниты с соосной ориентацией одноименных полюсов.Кроме того, кольцевое пространство снабжено выхлопным патрубком.На чертеже схематически показан предлагаемый аппарат.Аппарат содержит корпус 1 прямоугольного сечения и пористую пластину 2, которая делит аппарат на две концентрично установ ленные камеры 3 и 4. Пористая пластина564876 ставитель Н, Цетович Техред М, Семенов Корректор О, Тюри Редактор Н, КорченкЗаказ 1991/1НПО Го 7 Тираж 947 комитета Совета Министр изобретений и открытий Ж, Раушская наб., д. 4 ПодписноСССР Изд. уча / сударственног по делам 13035, МоскваТипография, пр. Сапунов удерживается в воздухе за счет отталкивающего действия системы постоянных магнитов 5, одноименные полюса которых располагаются соосно друг против друга. По периметру аппарата для дистанционирования вертикальных стенок внутренней и наружной камер также устанавливаются постоянные магниты. Аппарат снабжен выхлопным патрубком 6 с регулирующим запорным органом (шибером),Аппарат работает следующим образом, За счет отталкивающего действия одноименных полюсов постоянных магнитов пористая пластина находится в плавающем положении на воздухе. При достижении определенной скорости воздуха, который подают в камеру 4, в ней происходит понижение статического давления и при некотором его значении пористая пластина 2 притягивается к корпусу 1 (эффект Бернулли). При этом устье выхлопного патрубка частично перекрывается пористой пластиной 2 и расход воздуха через камеру 4 сокращается.Уменьшение расхода воздуха вызывает уменьшение скорости и повышение его давления в камере 4, Пористая пластина возвращается в первоначальное состояние, а затем цикл работы повторяется. Пористая пластина, таким образом, приводится в колебательное движение за счет периодического изменения давления в камере 4. Материал псевдоожижается колебаниями пластины 2 и фильтрацией газа через пластину. Отсутствие узлов трения вибрирующих деталей расширяет технологи ческие возможности конструкции. Формула изобретения1. Аппарат для псевдоожижения дисперсных материалов, содержащий корпус, разде ленный пористой пластиной на камеры, в нижней из которых размещено электромагнитное устройство, сообщающее пористой пластине механические колебания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, по вышения надежности ее работы, камеры установлены концентрично и на стенках кольцевого пространства, служащего для подачи ожижающего агента, установлены постоянные магниты с соосной ориентацией одноименных 20 полюсов.2; Аппарат по и. 1, отличающийсятем, что кольцевое пространство снабжено выхлопным патрубком.Источники информации, принятые 25 во внимание при экспертизе1. Членов В, А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой, изд. Энергия, 1972.2, Авторское свидетельство Юо 223774, кл.В 01,1 8/18, 28.07.76.