Способ сборки электрического аккумулятора

( 1 562023 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республиксоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРАИзобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве электрических аккумуляторов.1 звестсн способ сборки электрического аккумулятора путем укладки на направляющую электродов с сепараторами, выступающими за край пакета, закрепления выступающих концов сепараторов в оправке, вращения ее с подачей электродного пакета по касательной к наматываемой спирали и одновременным перемещением направляющей в направлении вращения оправки и введением скрученного рулона в цилиндрический корпус (1).Однако при этом способе не обеспечивается оптимальное межэлектродное расстояние, что приводит к неудовлетворительной работе аккумулятора, особенно при низких температурах и больших плотностях разрядного тока.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сборки электрического аккумулятора путем скручивания в рулон положительных и отрицательных электродов с сепаратором на принудительно вращающейся оправке, введения их в цилиндрический корпус и заливки электролитом с последующей герметизацией (2),По этому способу скручивание производят при одновременном равномерном прижатии электродов с сепараторами к оправке свободно вращающимися валками, что обеспечивает оптимальное межэлектродное расстояние на определенном витке спирали.Недостатком этого способа является то, чтооптимальное межэлектродное расстояние обеспечивается не на всем рулоне. Это приводит к снижению емкости аккумулятора.Кроме того, на первых двух витках спира ли имеет место излом электродов и разрывсепаратора из-за отсутствия их предварительного натяжения, что приводит к коротким замыканиям в аккумуляторе.Для повышения электрической емкости и 15 предотвращения коротких замыканий предлагается электроды и сепаратор предварительно натягивать в направлении, обратном направлению вращения оправки, с усилием 0,05 - 0,15 кг на каждый сантиметр ширины 20 электрода, а затем это усилие увеличиватьпрп каждом повороте оправки на 0,2 - 0,6 кг на каждый сантиметр ширины электрода, при этом отношение суммы толщин положительных и отрицательных электродов с сепарато ром к диаметру оправки выбирать равным0,4 - 0,8.На чертеже показана зависимость изменения емкости никель-кадмпевых аккумуляторов со спиральными электродами от количества Зо циклов при разных способах изготовления ак" ь 120 100 юЮ а 70 ц В 0 20 10 50 80 100 120 140 1 б 0 1 В 0 200Клине 2 . Й гуилжтР Составитель Ю. Драгомирова Текред Е, Хмелева Корректор Т. Добровольская Редактор И, Шейкин Заказ 1603/8 Изд, Юа 518 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 кумуляторов. Кривая 1 Относится к аккумул 51- тору, изготовленному по предложенному способу, а кривая 11 - к аккумулятору, изготовленному по известному способу.Из сравнения этих кривых видно, что по мере увеличения количества циклов емкость аккумулятора, изготовленного по известному способу и имеющего емкость, близкую к емкости аккумулятора, изготовленного по предложенному способу, снижается значительно быстрее и на 12 - 18 о/о ниже последних. Различие в поведении аккумуляторов, изготовленных по предлагаемому и по известному способам, обусловлено более низким внутренним сопротивлением аккумуляторов, изготовленных по предлагаемому способу, и составляет 0,012 Ом для аккумулятора емкостью 3,5 Ач. Сопротивление аккумулятора емкостью 3 Ач, изготовленного по известному способу, равно 0,028 Ом, Более низкое внутреннее сопротивление аккумулятора обеспечивается при изготовлении с соблюдением оптимального межэлектродного расстояния на всех витках спирали, что, в свою очередь, приводит к равномерному распределению электролита между электродами и сепаратором и более полному использованию заложенных в аккумулятор активных материалов.Предложенный способ по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:а) при скрутке обеспечивает оптимальное межэлектродное расстояние на всех витках спирали, что приводит к снижению внутреннего сопротивления аккумулятора, увеличению его электрической емкости, сохранению устойчивых значений емкости на срок службы; б) предотвращает возможность изломаэлектродов и разрыва сепаратора на первом и втором витках спирали, что приводит к ликвидации коротких замыканий электродов и 5 увеличению надежности работы аккумулятора. Способ сборки электрического аккумулятора путем скручивания в рулон положительных и отрицательных электродов с сепаратором на принудительно вращающейся оправке, введе ния их в цилиндрический корпус и заливкиэлектролитом с последующей герметизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической емкости и предотвращения коротких замыканий, электроды и сепа ратор предварительно натягивают в направлении, обратном направлению вращения оправки, с усилием 0,05 - 0,15 кг на каждый сантиметр ширины электрода, а затем это усилие увеличивают при каждом повороте оправки 25 на 0,2 - 0,6 кг на каждый сантиметр шириныэлектрода, при этом отношение суммы толщин положительных и отрицательных электродов с сепаратором к диаметру оправки выбирают равным 0,4 - 0,8.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР351401, кл. Н 01 М 10/28,1969.35 2, Авторское свидетельство230236, кл. Н01 М 10/28, 1967, (прототип).