Способ соединения стекла с металлом

Номер патента: 357177

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C03C 27/04

Метки: металлом, соединения, стекла

...СТЕКЛА ПОСОБ СОЕДИН путем последовательного напыления в уме. Наносят стекло методом осажден лимационных частиц стекла в центриф вакч я субге. ед м ет изобретен ю стек долго Способ соединения стекла с спаивания с предварительным ем металла, от,гичаюигийся т 10 повышения адгезии стекла к же надежности и долговечно верхность металла сначала титана, затем в плен окиси чего - слой стекла и осущес 15 ние его, например, в инертн тельной атмосфере.путем вани- цельютака по- пенкч ность меа, затем - лой стек- например, сфере. ть примепосле лавле- ановиИзобретение относится к вакуумным микроприборам и интегральным схемам.Известен способ соединения стекла с металлом путем спаивания с предварительным остекловыванием металла.Цель изобретения в...

Номер патента: 510452

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Алешкова, Виноградова, Кулешова, Муляров, Ряжская, Юрков

МПК: C03C 27/02

Метки: керамикой, кристаллическими, материалами, металлом, соединения, стекла, стеклом

...веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмещают их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавкого вещества, неразлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с 5 веществом покрытия.В качестве вещества покрытияСгзОз или СаСОз, а спаивание осв засыпке из глинозема.Перед операцией спаивания некоптакти рующие между собой поверхности деталей покрывают суспензией Сг 20 з или СаСОз, составленной в объемном отношении порошка и жидкости предпочтительно 2: 1. Затем производят сушку до полного испарения жидкости, 5 входящей в состав суспензии, Спаиваемыедетали помещают в форму из жароупорного материала, совмещают их по поверхностям спаивания, засыпают глиноземом и...

Номер патента: 787383

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Белявская, Дягилева, Смирнов, Часовских

МПК: C03C 27/04

Метки: металлом, соединения, стекла

...проводят по следующей схеме.Металлические детали изготавливают из медно-молибденового псевдосплава марок МД, МДштамповкой или точением. Затем их обезжиривают и подвергают избирательному травлению в смеси следующего состава: КЗ(Ге(СМ)Дф 30-35 г, МаОН 4-6 г, НО 100 мл при 55-60 С в течение 3-6 мин. После травления детали осветляют и подвергают отжигу в атмосфере водорода при 1000-1100 С в течение 20-30 мин, затем на детали наносят гальваническое покрытие никелем толщиной 2-9 мкм.Далее металлические детали сплавляются со стеклом в атмосфере азота.787383 формула изобретения Составитель С.Смирнов Редактор М.Келемеш, Техред М. Галинка Корректор О. ЕовинскаяЗаказ 8264/21Тираж 528 Подпис йоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 1587023

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Корявин, Максимов

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, соединения, стекла, ферритом

...8 о С/мин до490 С, а далее - в режиме выключеннойпечи,П р и м е р 2, Предназначенныйдля спаивания со стеклом А конструктивный элемент магнитной головки изферритового материала 10000 МТ нагревают в электрической печи в атмосфеоре азота со скоростью 6,5 С/мин до950 С, дальнейшее нагревание осуществляют со скоростью 1 С/мин до 980 С(изменяют температуру в направлении,соответствующем повышению давления .газа, выделяющегося из материала вэтом интервале температур; фиг,4),после чего производят охлаждение врежиме выключенной печи до комнатнойтемпературы, В дегазированный ферритовый элемент вкладывают нить стеклаА диаметром 0,2 мм и нагревают полученную композицию в атмосфере азотасо скоростью 6 С/мин до 830 оС, Послеэтого скорость нагрева...

Номер патента: 682465

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бегучев, Кондакова, Михайлова, Теренкова

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, соединения, стекла

...приподнимают невыключенную печь сопротивления вверх, на минимальную высоту, обеспечивающую просмотр места сная, а к месту соединения 5 деталей снизу подводят индуктор для заварки.После получения металло-стеклянного спая выключают индуктор, опускают его вниз, а печь сопротивления устанавливают 10 в прежнее положение, повышают температуру до 550+10 С и производят выдержку в течение 15 - 20 мин. Далее осуществляют охлаждение заваренного узла со скоростью 1,5 - 2 град/мин до 450+10 С, а дальней шее охлаждение следует со скоростью 3 - 5 град/мин до 30 - 50 С.Предлагаемый способ позволяет получить надежные спаи стекла с металлом, которые свободны от избыточных напряже ний. Спаи получаются механически проч. ными и термически...