Способ изготовления абразивного инструмента

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ ш 559816 Йоаа Советских Социалистические Республик(23) Приоритет 51) М. Кл.в В 24 Р 3,06 суаарственный комите вета Министров ССС бликовано 30.05.77, Бюллетень20(088,8) о илам нэсбретени открытии ата опубликования описания 29.06,7 2) Авторы изобретени лов, Н. Б, Ганелин, И. Л, Сукенник, В. В, Коломиец и П. Л. СкляренкТрудового Красного Знамени институт материалов АН Украинской ССР(54) СП ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента гальваническим методом.Известен способ изготовления абразивного инструмента путем нанесения абразивных зерен на поверхность инструмента, предварительного закрепления зерен на этой поверхности посредством гальванического заращивания их металлом-связкой, удаления части зерен и последующего окончательного заращивания зерен с доводкой их по профилю инструмента.Недостатком указанного способа изготовления абразивного инструмента является трудоемкость процесса изготовления инструмента, возникающая вследствие того, что абразивный инструмент обладает высокой износостойкостью, а операция его доводки дорогостоящая и занимает много времени.Цель изобретения снижение трудоемкости процесса изготовления инструмента.Это достигается тем, что удаление части зерен после предварительного закрепления их на поверхности инструмента производят путем доводки их по профилю.Способ осуществления следуощим образом.На поверхность инструмента известными методами наносят с максимально достижимой плотностью абразивные (алмазные) зерна и предварительно закрепляют их посредством гальванического заращпваппя металлом-связкой. Затем профиль изготавливаемого инструмента приводят в соприкосновение с калибру ющпм инструментом, например твердосплавной пластинкой, несущей необходимый профиль, и прп вращении изготавливаемого инструмента и при радиальной подаче пластинки удаляют таким образом выступающие на 10 габарит профиля абразивные зерна путем доводки их по профилю. Процесс удаления зерен возможен и обычным методом шлифования на оптических профилешлифовальных станках, при этом контроль профиля произво дится по кальке при достаточной степени увеличения шлифуемого участка профиля. В местах удаления еще раз наносят абразивные зерна, закрепляют их посредством гальванического заращивания металлом-связкой и 20 внось производят доводку профиля до достижения равновеясотности зерен в соответствии с требуемым профилем и равномерной плотностью их расположения по поверхности инструмента.25 Более высокая точность здесь достигаетсятем, что в процессе доводки по профилю отсутствуют силовые и температурные деформации, неизбежные прп обычных методах доводки и притирки готового инструмента.559816 Формула изобретения Составитель О. Волощанко Техред И, Карандашова Редактор Т. Пилипенко Корректор Л, Котова Заказ 1451/8 Изд. Мо 492 Тираж 1109 Подписное Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Изобретение позволяет с достаточно высокой степенью точности сделать равцовысотпыми по отпошец."по к цукцому профилю абразивцыс (алмазцыс) зерна различной зернистости. Для этого наносят па корпус сперва наиболее крупные зерна, прикрепляют их к инструменту и доводят по профилю, затем подзаращивают их гальванически осажденным металлом, далее наносят и закрепляют новые более мелкие зерна, которые вновь доводят по профилю, Операцию повторяют несколько раз до нукного насыщения поверхности абразивными (алмазными) зернами различных зернистостей,После выполнения операции предварительной доводки по профилю производят окончательное заращивание алмазов электроосалсденным металлом для полного их закрепления в связке. Способ изготовления аоразнвцого инструмента путем цапсссцця аоразпвцых зерен ца 5 его поверхность, предварительного закрепления зерен ца поверхности посредством гальванического заращцвапия их металлом-связкой, удаления части зерен и последующего окончательного заращивания зерен с оконча тельной доводкой их по профилю, от л и ч а ющий ся тем, что, с целью сиикения трудоемкости процесса изготовления инструмента, удаление части зерен после предварительного закрепления их на поверхности инструмента 15 производят одновременно с доводкой их попрофилю.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции Ма 1127248, кл. В 240, 20 195 б.