Центробежный классификатор

лил лл лювби в чл д ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 ц 542574 Союз Советский Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,01.7Дата опубликования 9021 аявки Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) УДК 621,928 (088 Бюлле нь14.02.77 исаиВ. А. Шваб, А. Т. Росляк и Ю. А. Бирюков Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики(54) ЦЕНТРОБЕЖНЬй КЛАССИФИКАТОР длагаемыи центр Цель и разделени что верхи крепленно ном валу дисков с причем ва чыми шки з обретения - повышение я материала. Это дости ий диск ротора выполне й на отдельном, соосно тарелки, покрывающей образованием кольцев лы дисков снабжены и вами. тогаетсн в вустаряд ногондив чности я тем, иде за- новленижних зазора, идуальИзобретение относится к технике классификации высокодисперсных материалов по крупности и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов.Известен классификатор порошкообразных материалов, содержащий корпус, устройство для подвода материала, закручивающий элемент и устройство для вывода материала 11. Однако такой классификатор не обеспечивает требуемой сепарации частиц высокой дисперсности,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является центробежный классификатор, включающий корпус с патрубком ввода разделяемого материала, приспособление для отвода разделенных фракций и многодисковый ротор 2.Недостаток известного классификатора состоит в неудовлетворительной точности разделения материала. На чертеже показан пре обежный классификатор.Классификатор включает корпус 1, патрубок2 ввода разделяемого материала с воронкой 5 3, многодисковый ротор 4 с обтекателем 5,верхний диск б ротора, причем валы дисков снабжены индивидуальными шкивами 7 и 8 привода ротора.Внутренняя часть ротора имеет приспособ ление 9 для отвода разделенных фракций.Верхний диск ротора выполнен в виде закрепленной на отдельном, соосно установленном валу тарелки, покрывающей ряд нижних дисков с образованием кольцевого зазора.15 Центробежный классификатор работаетследующим образом.Порошкообразный материал подают в патрубок 2 ввода.Поток материала перемещается по кольце вому каналу между воронкой 3 и обтекателем5 и попадает в зону сепарации, образованную внутренней частью ротора 4 и верхним диском б.Поскольку обтекатель 5 вращается вместе 25 с внутренней частью ротора 4, то разделяемыйматериал с потоком воздуха получает предварительную закрутку до входа в зону сепарации, где на частицы действуют две противоположно направленные силы, определяющие 30 движение частиц в зоны тонкого или грубогоказ 105/4 Изд.112 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобр 113035, Москва, РТираж 869омитета Совета Министровтений и открытийаушская наб д. 4/5 ПодписнССР Типография, и р. Сапунов 3продукта сепарации. Этп силы включают силу сопротивления воздуха, которая увлекает частицы через промежуток между дисками внутренней части ротора от периферии к приспособлению 9 для отвода разделенных фракций, а также центробежную силу, возникающую вследствие вращения частиц с воздухом, которая стремится сместить крупные частицы по верхнему диску 6 ротора к кольцевому выходу, образованному воронкой 3 и верхним диском 6 ротора, и выбросить их в корпус 1.Граница разделения определяется равенством двух указанных сил во всей зоне сепарации. Постоянство силы сопротивления обеспечивается неизменностью радиальной составляющей скорости потока воздуха в зоне сепарации и профилем верхнего ротора, а постоянство центробежной силы - путем выбора соотношения диаметров приводного шкива 7 верхнего диска ротора и приводного шкива 8 внутренней части ротора.Неизменность границы разделения в радиальном направлении всей зоны сепарации позволяет повысить качество разделения порошкообразных материалов в широком диапазоне граничных размеров разделяемых фракций.5 Формула изобретенияЦентробежный классификатор, включающий корпус с патрубком ввода разделяемого материала, приспособление для отвода разделенных фракций и многодисковый ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности разделения, верхний диск ротора выполнен в виде закрепленной на отдельном, соосно установленном валу тарел ки, покрывающей ряд нижних дисков с образованием кольцевого зазора, причем валы дисков снабжены индивидуальными шкивами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:20 1. Авторское свидетельство125440,М, Кл, В 07 В 7/083, 1959.2, Авторское свидетельство417186,М. Кл, В 07 В 7/083, 1972 (прототип).