Способ получения вяжущего

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия(61) Дополнительное (22) Заявлено 24.12 с присоединением за (23) Приоритет - (43) Опубликовано 0 вт. свид 1) 20863 51) М. К,"." С 04 В 7/38 вк Гасударстеенный комите Совета Министров СССР по делам изобретений,01. 77.Бюлле ДК 666.941, 035(088,8) тнрытии 45) Дата опубликования описания 03. 77 2) Автор изобр( 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЩЕГО вяжущего являетсяспособность смесиравлическая активнощего, а также усадкЦелью изобретен 1расширяющегося вяжгидравлической актикости уших и можетенностипе е аботс учения расширяю ыть использован пром мор озост Для достижения поставленнойлама с гипсом перед обжигом оают в известковом молоке при тоуре 50-80 С и отфильтровываютти 18-20%. ли смесь т лерадс влаж ос 5 Осушразом.предвар ной пов им о тся способ следую состоящую из 18 измельченного до 1500-2000 см елитоалкминатног в течение 10 минествляШихту,ительно удель/г гиперхност -82% б шламав насыса и 8 переме жни ом и,. 50 шив пульпыобработантся при иде аствсре извести ле ильтрации 80 С. По ьм обре:о туре 70 С удельную шихта обжигае 800 С. Обожже поверхность 3 ая так ая сме0 темпе 5 имеетобретение относится к способам строительных материалов при р р ке промышленных отходов, содержащих гидратированный белитоалюминатный шлам.Известен способ получения вяжущего из промышленных отходов химического производства путем термообработки шлаомов при 500-700 С с последуюшим введением добавок в процессе помола 111.Цементы, полученные таким способом, имеют низкую гидравлическую активность - 100 - 200 кгс/см через 28 суток твердения.Из известных способов наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является другой способ получения вяжущего, заключающийся в совместном обжиге гипса и белитоалюминатного вяжущего при 650 о850 с последующим измельчением продукта обжига 121.Недостатком этого способа получения низкая реакционная1 недостаточная гидсть полученного вяжу а его при твердении.я явлчется получениеушего повышеннойвности и оиСоставитель Большов Редактор И. Квачадзе Техред А. Демьянова Корректор Н. БугаковаЗаказ 5818/15 Тираж 729 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035,. Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. ул, Проектная, 4 34000 см /г и не требует дальнейшего измельчения. Гидратирэванный белитоаломинатный шлам содержит до 70% С 5 дэ 25% С ДК; дэ 5% СН и до 1,5Д(ОН 1 Гидроокись алюминия, обволакивая частицы шлама, образует на егэ поверхности зашитную пленку и снижает реакционную способность шлама. При обработке реакционной смеси раствором извести происходит разрушение зтих пленэкс образованием гидроалюминатов кальция, что повышает реакционную способность шлама и дополнительно гомогенизирует его состав,Отсутствие в шламе свободной окиси кальция, как до, так и после обжига, свидетельствует об ее усвоении при обработке шихты в известковом растворе. В процессе последуюшей термообрабэтки при 700-,00 С в течение 20 мин проходятотвердофазовые реакции между алюминатной составляюшей шлама и гипсом с образованием безводного сульфэагцэминотакальция.Г 1 рисутствие в шламе до 0,6% щелочей оказывает каталитическэе действие на скэоэсть и полноту прохождения реакцийВяжущее, полученное указанным способом, способно расширяться при схватывании и твердении на 0,2 - 0,6% и имеет вь- сокую гидравлическую активнэсть как в ранние, так и в последуюшие сроки твердения, Так,через сутки твердения предел пзочности на сжатие составил 360-450 кг/см, а через 20 суток твердения - 450 лкг/см . Полученное вяжущее быстро схватывается и уже через 2 часа тьердения имеет прочность на сжатие 100200 кг/смМорозостэйкость изделий составляет до 1 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания,Испытания показали, что бетоны и Ь растворы на основе предлагаемого вяжушего обладают достаточной водонепроницаемэстью, трешиностойкостью и адгезией ккамню, дереву и металлу.Способ имеет ряд преимушеств по срав- Ю нению с традиционными методами получения расширяюшихся вяжуших, так как впроцессе его изготовления используютсяотходы производства, значительно снижается температура термообработки, чтэ гри 1 э водит к сушествеьной экономии топливаКроме того, из процесса исключается стадия измельчения вяжушего. 20 Формула изобретения Способ получения вяжушего, включаюшийперемешивание белитоалюминатнэгэ шлама с гипсом и пэследуюший обжиг смеси прио25 700-800 С, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью получения расширяк.шегося вяжущего с повышенной активностью и морозостэйкостью, смесь шлама с гипсом перед обжигом обрабатывают в известо ф ковом х.элэке при температуре 50-80 Си отфильтровывают до влажности 18-20% Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:35 1. Урываева Г. Д. Цементы из шла;ов,Новосибирск, "Наука", 1970.2. Авторское свидетельство СССР306087, кл. С 04 В 7/44,. 1968