Устройство для автоматического заполнения испарителя

ОПИСАНИЕ 10 541076ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскитв Социалистически Республик22) Заявлен аявкис присоединение осударственный комитет овета Министров СССР) Приоритет убликовано 53) УДК 621.574(088,8 76, Бюллетень4 по делам нзобретенн н открытийта опубликования описания 05.01.7 72) Авторы изобретени В. Лобов, В. Б, Гончуков и А. Д. Усыски(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАПИСПАРИТЕЛЯ НИЯ 2 Изобретение относится к области холодильной техники, преимущественно к устройствам для автоматического заполнения испарителя разветвленных коллекторных систем промышленных холодильных установок с переменной тепловой нагрузкой.Известны устройства для автоматического заполнения испарителя, содержащие термодатчики, подключенные к жидкостной и паровой полостям испарителя, вентиль с исполни тельным механизмом на линии подачи жидкого хладагента и регулятор перегрева паров хладагента, действующий по импульсу термодатчиков и управляющий исполнительным механизмом вентиля 11. 15Однако при заполнении испарителя с применением терморегулирующего вентиля и реле разности температур с электромагнитным вентилем не исключается возможность выброса жидкости из испарителя. Это может 20 произойти в том случае, если при увеличении тепловой нагрузки на испаритель скорость приращения объема кипящей жидкости за счет увеличения в ней относительного содержания паровой фазы превысит объемную ско рость выкипания жидкости. Попадание жидкости во всасывающую полость компрессора может вызвать гидравлический удар и выход компрессора из строя.Цель изобретения - повышение эксплуата ционнои надежности и экономичности устрои. ства,Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве в линию связи исполнительного механизма вентиля с регулятором перегрева включен суммирующий блок, другой вывод которого подсоединен к выходу дополнительного регулирующего прибора, действующего по импульсу температуры выходящего из пспарителя хладоносптеля, например рассола.На чертеже показана принципиальная схема устройства для автоматического заполнения нспарнтеля холодильной установки,Холодильный агент подают в испаритель 1 по трубопроводу 2, на котором установлен регулирующий орган 3 с исполнительным механизмом 4. Температура кипящего хладагента и температура паров, выходящих из испарителя, измеряется датчиками 5 и 6. Сигналы с датчиков поступают в регулятор перегрева 7, на котором устанавливают заданное значение перегрева. Регулятор 7 измеряет действительное значение перегрева - разность температур от датчиков 5 п 6 и сравнивает его с заданным значением. Выходной сигнал с регулятора перегрева пропорционален величине разбаланса между действительным и заданным значениями перегрева.Температура хлодоносителя на выходе из испарителя измеряется датчиком 8 и ее знаКорректор 3. Тарасова Редактор Т, Рыбалова 3-каз 2887/9 Изи. Мв 1901 Тираж 690 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 чепце сравнивается с заданным в регулирующем приборе 9. Когда температура холодоноснтеля равна илн больше заданной, сигнал с регулирующего прибора 9 равен нулю, а при температуре хлодоносителя меньше заданной сигнал с регулирующего прибора п 1)опорционален величине отклонения температуры от заданной величины, Сигналы с регулятора перегрева 7 и с регулирующего прибора 9 поступают соответственно на плюсовой и минусовой входы олока суммнрования 10, выдающего результирующий сигнал на исполнительный механизм 4 регулирующего органа 3,Устройство работает следующим образом.При температуре хладопосителя, равной и большей заданного значения, регулятор перегрева 7 управляет работой исполнительного механизма 4, поддерживая заданный перегрев паров в испарителе: при уменьшении перегрева уменьшает количество подаваемого в испаритель жидкого холодильного агента, а прн увеличении перегрева увеличивает его подачу в испаритель.Прн температуре хладоносителя, меньшей заданного значения, регулирующий прибор 9 осуществляет коррекцию выходного сигнала, с блока суммирования 10 поступающего на исполнительный механизм 4 для уменьшения количества подаваемого в испаритель жидкого холодильного агента пропорционально велнч 1 ше отклонения температуры холодоноснтеля от заданной.5Формула изобретенияУстройство для автоматического заполнения испарителя, содержащее термодатчики, подключенные к жидкостной и паровой поло стям нспарителя, вентиль с исполнительныммеха 11 измом:1 а л 1.,ннн подачи жидкого хлад- агента и регулятор перегрева паров хладагента, действующий по импульсу термодатчиков и управляющий исполнительным механизмом 15 вентиля, отличающийся тем, что, с цельюповышения эксплуатационной надежности и экономичности, в линию связи исполнительного механизма вентиля с регулятором перегрева включен суммирующий блок, другой вывод 20 которого подсоединен к выходу дополнительного регулирующего прибора, действующего по импульсу температуры, выходящего из испарителя хладоносителя, например рассола.Источники информации, принятые во внн мание при экспертизе:1. Ужансжий В. С, Автоматизация холодильных машин н установок. М., Пищепромавтоматика, 1973, с. 73.