Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных трубчатых элементов

О П И С А Н И Е 11 531744ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.07.73 (21) 1937066 присоединением заявкиГосударственный коми Приоритет овета Министров СССпо делам изобретений 53) УД 1 624.012.3(088.8) Опубликовано 15.10,76. БюллетеньДата оиубликовашя описания 15,10.7 н открытнй(71) Заявитель С. Сокол А. ШтинОктябрьской Революцииектно-изыскательскогота энергетических систевргосетьпроект Северо-западное отделение ордена Всесоюзного государственного пр иаучно-исследовательского институ и электрических сетей Эн(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТ тов- ьно лкам 1усиливаюИзобретение относится к области изго ления трубчатых изделий из предварител напряженного бетона, например, свай,Известен способ изготовления предварительно напряженных трубчатых элементов, при котором собирают каркас и натягивают его продольную арматуру, после чего производят бетонирование 11. По известному способу для изготовления каждого трубчатого элемента необходимо производить все требуемые технологические операции, а при различных длинах элементов для каждого из них необходимо иметь свою опалубку.Цель изобретения - обеспечить одновременное получение нескольких трубчатых элементов заданной длины из одной заготовки.Достигается цель тем, что при сборке каркаса к элементам продольной арматуры прикрепляют концевые и промежуточные втулки, которые после изготовления разрезают.На фиг. 1 изооражена заготовка с двумя промежуточными втулками общий вид; иа фиг.2концевая часть заготовки; иа фиг. 3 место раздслеии заготовки; иа фиг. 4 - сечение по А - А иа фиг. 3; иа п 1 иг, 5 - сечение по Б - Б на фиг. 4.Осуществляется способ следующим ооразом.Предварительно к концевым втупромежуточным втулкам 2 крепят щие стержни 3, Для предотвращения откалывания бетона от промежуточной втулки 2 по всей ее длине к стержням 3 прикрепляют металлическую сетку 4, Затем на натяжном 5 стенде собирают каркас заготовки трубчатыхэлементоь 5, причем одновременно с укладкой продольной арматуры 6 и креплением ее к оголовиикам стенда внутри каркаса размещают концевые и промежуточные втулки и мои- О тажные кольца 7.Последующие технологические операции могут быть выполнены по двум вариантам.Первый вариант предусматривает напряжение только части, например половины, про дольной Ярквторы до 1 Якс 11 Яльно Возможного контролируемого напряжения, например до 0,9 Кн (где Р - нормальное сопротивлсиие арматуры). В этом случае ненапряженную арматуру приваривают к концевым и промежуточным втулкам до бетонирования заготовки труб 1 атых элементов, а напряженную ярмят 5 рприв 11 ри 53 От ко Вт 1 лкс послс Остоиироваиия и Выемки изделия иа опалубки.5 ПО Второв Вариант производтся ияпр 51- жсиис всей продол 1;ной арматуры до иапряжс 1 Я кси 1 яльионат 1 ри ср до (0,4 - 0,5) К", При этом всю я 1)ъяту 1 зу при моитяжноз 1 нятяжсиии креп 51 т О и коицев 1 ъ и промсжуточным Втлках.-А Фиг,Р Подписно аж 690 аказ 2267/20 Изд.1668 ИПИ ипографив, пр. Сапунова После выполнения указанных технологических операций ко втулкам крепят защитные кольца 8, предотвращающие попадание бетона при оетонировании на наружную поверхность втулок.Затем производят намотку спирали, ее крепление к арматуре, установку каркаса в опалубку, бетонирование с применением центрифугирования и тепловую обработку. По окончании бетонирования и распалубки арматуру освобождают из оголовков стенда и полученную заготовку разрезают, получая трубчатые элементы заданной длины, которые после крепления к их торцам металлических наголовников могут быть использованы как сваи,Формула изобретенияСпособ изготовления предварительно напряженных железобетонных трубчатых элементов, при котором собирают каркас и натягивают 5 его продольную арматуру с последующим бетонированием, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения нескольких элементов заданной длины из одной заготовки, в процессе сборки каркаса устанавливают 10 концевые и промежуточные втулки, которыеприкрепляют к элементам продольной арматуры и разрезают после изготовления заготовки.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР,81103,М. Кл В 28 В 1/30.