Способ изготовления натриевых ламп высокого давления

(22) Заявлено 16,07,73 (21) 1943842 у 07 51) М. Кл. Н 013 9/2 явки Ъв рисоединением авударственнын комитет Совета Министров СССРллетень Ме 20 публиковано 30.05,76,по аелам изобретен и открытий та опубликования описания 24.06.76 72) Авторы изобретения Лаврентьев и В,куш кин 71) Заявител 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАТРИЕВЫХ ЛАМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯИзобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп и, в частности, натриевых ламп высокого давления.В настоящее время изготовление горелок натриевых ламп высокого давления из полиили монокристаллической окиси алюминия производится в несколько приемов,Сначала осуществляется вакуумноплотное соединение колпачка с откачной трубкой (штангелем) путем пайки активными припоями, например титаном, в вакуумной или инертнои среде, например в аргоне. Затем производят приварку катодов и после этого пайку металлокерамического узла (ниобиевого колпачка с керамикой).Основным недостатком указанного способа изготовления является сложность и длительность технологических приемов и операций.Сущность предлагаемого способа изготовления натриевых ламп высокого давления заключается в том, что операции пайки керна катода к штангелю и штангеля к колпачку производят одновременно с пайкой колпачка со светопроницаемой керамической трубкой, причем в качестве припоя для металлических деталей применяют металлы или сплавы металлов, являющихся газопоглотителями какв горелке, так и во внешней колбе лампы. Изооретение упрощает и сокращает как количество операций, так и общую длительность изготовления горелок; при этом используются металлы, служащие одновременно как 5 припоем, так и газопоглотителем,На чертеже изображена натриевая лампавысокого давления, изготовленная по предложенному способу.На проточенный конец 1 металлического 10 штенгеля 2 плотно надеваются металлическаяшайба 3 и колпачок 4. Вокруг керна 5 катода на некотором расстоянии от спирали 6 накручивается металлическая полоска 7.Проточный конец штенгеля обжимается во круг керна с полоской 7. На колпачок 4 в зоне 8 соединения его с керамической трубкой 9 наносится соответствующий припой или стеклоцемент. Собранная таким образом горелка в дальнейшем подвергается нагреванию 20 в специальных печах или электромагнитнымполем высокочастотного генератора.Температура плавления металлической полоски 7 и шайбы 3 должна быть одинакова и составлять 0,5 - 0,7 температуры плавления 25 материала колпачка и штенгеля. Кроме тогоматериал указанной полоски и шайбы должен обладать геттерными свойствами, т. е, выполнять роль газопоглотителя, причем эти свой.ства материала не должны теряться в процес се пайки.516122 20 23 30 Формула изобретения 35 Составитель Л. СольцЛевятов Техред Е, Подурушииа Корректор Т, Гревцо Редактор Заказ 1373/14 Подписно ЦНИИПИ в СССРИзд.1380 Государственного по делам изо 113035, Москва, ЖТираж 963 комитета Совета Миипстро бретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5 пографпя, пр. Сапунова, 2 В случае, когда материалом колпачка и штенгеля является ниобий, наиболее предпочтительным материалом полоски и шайоы являются иттрий, диспрозий, лютеций; для молибдена - титан, цирконий, ванадий и т, д. При нагреве до соответствующей температуры, определяемой также составом стеклоцемента, полоска 7 плавится, смачивая при этом керн 5 катода и штенгель 2; шайба 3 также плавится, смачивая колпачок и штенгель, причем часть ее материала протекает на внутреншою поверхность колпачка 4. Одновременно происходит смачнвание стеклоцсментом ниобиевого колпачка и керамической трубки в зоне 8. При последующем уменьшении температуры растекшиеся полоска 7 и шайба 3 затвердевают, образуя прочное соединение катода со штенгелем и вакуумноплотное соединение штенгеля с колпачком. Одновременно происходит вакуумплотное соединение колпачка с керамикой.Операции по механическому и вакуумплотному соединению всех деталей горелки при предложенном способе происходят одновременно, в один прием, расположение и применение материалов, служащих одновременно и геттером и припоем, устраняет необходимость специально вводить и обрабатывать геттер. 1. Способ изготовления патрпевых ламп высокого давления, включающий операции пайки металлического штепгеля с колпачком, колпачка со светопроницаемой трубкой и соединения керна катода со штенгелем, о т л и ч аО щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения технологических операций, пайку керна катода к штенгелю и штенгеля к колпачку производят одновремеп по с пайкой колпачка со светопроницаемойкерамической трубкой, причем в качестве припоя для металлических деталей применяют металлы или сплавы металлов, являющихся газопоглотителямп как в горелке, так и во внеш пем баллоне лампы, и температура плавления которых составляет 0,5 - 0,7 температуры плавления материалов колпачка и штепгеля.2. Способ по п. 1, отлпчаюьцийся тем,что в качестве припоя для металлических де талей применяют пттрпй илп скапдий.