Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов

0 П И С А Н И Е пп Я 5642ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социанистнтеских Рос;.:;опик(23) ПриоритетОпубликовано 30,05.76, Бюллетень МДата опубликования описания 20.07.7 Государстоеннык комнте Совета Мнннстроо СССР(71) Заявитель ециальное констр ское бюро полимерного машиностроен(54) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на валковых машинах, а именно к валкам для валковых машин.Известен валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов 1" 1, содержащий равномерно расположенные по периферии корпуса каналы, параллельные рабочей поверхности валка, и средства для подачи теплоносителя в эти каналы. Для подготовки теплоносителя используют тепловые станции, состоящие из теплообмепннков, бойлеров, циркуляционных насосов и другой аппаратуры. Однако такой валок является громоздким и имеет недостаточное выравнивание температуры вдоль рабочей поверхности валка.Известен валок к валковым машинам, содержащий полый корпус, установленные вдоль него элементы для нагрева или охлаждения и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру для выравнивания температуры по поверхности валка 12. Камера заполнена расплавляющейся при повышении температуры массой. Однако такой валок имеет недостаточную скорость выравнивания температуры по поверхности валка из-за необходимости приведения массы в камере в жидкое состояние,Целью изобретения является сокращение времени выравнивания температуры по по. верхности валка.Это достигается тем, что камера для выравнивания температуры заполнена пористым материалом, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью. Для удобства эксплуатации пористый материал заключен в съемные цилиндрические трубки.На фиг. 1 показан описываемый валок; на фиг. 2 - вариант конструктивного выполнения валка с пористым материалом, заклоченным в сьсмные цилиндрические трубки.Валок содержит полый корпус 1, установленные вдоль него элементы для нагрева илн охлаждения и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса 1 камеру 2 для выравнивания температуры по поверхности валка. Камера 2 для выравнивания температуры заполнена пористым материалом 3, пропитанным легконспаряющейся жидкостью.Камера 2 выполнена, например, в виде сверлений, полость которых герметизируется заглушками 4 с каналами, через которые производят вакуумирование полостей сверлений.После вакуумирования каналы в загл шках 4 запаивают.Заказ 14 Подписное Тираж 814 И Для удобства эуспл, атапш пористый материал 3 может быть заключен в съемные цилиндрические трубки 5,:запаянные по торцам.Перед запайкой трубки вакуумируют. 31- паянные трубки вставляют в сверления корпуса 1 валка и закрепляют заглушками 6.Валок работает следующим образом.В режиме нагрева тепловой поток от эле. Йентовдля нагрева, установленных в кор.пусе 1, поступает к замкнутой камере 2 для выравнивания температуры, содержащей пористый материал 3.В результате этого легкоиспаряющаясяжидкость испаряется у стенок камеры 2, обращенных к элементам для нагрева, и образовавшийся пар транспортируется к противоположным стенкам камеры 2, где оп ко 1;денсируется, отдавая при этом тепло фазового перехода рабочей поверхности корпуса 1.Образовавшийся конденсат за счет капиллярных сил возвращается через поры пористого материала 3 к нагретым стенкам камеры 2, и цикл испарения и конденсации повторяется.В режиме охлаждения тепловой поток меняет свое направление на обратное н ьесь цикл, описанный выше, повторяется в обратном направлении.Данный валок позволяет интенсифицировать процесс теплопередачи, создать строго равномерное температурное поле, сократить время разогрева, анзнть энергозатраты, значительно уменьшить вес консрукнип, повысить качество продукции,Формула изобретения 1. Валок к валковым машинам дл 1 пере 1)абок 1 полпъс 1)ных материалов, со:1 ержан 111 й полый корпус, установленные вдоль него элс менты для нагрева или охлаждения н расположенную ме 1 кду указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру для выравнивания температуры по поверхности валка, отличающийся тем, что, с целью 15 сокращения времени выравнивания температуры по поверхности валка, камера для выравнивания температуры заполнена пористым материалом, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью.20 2. Валок по п. 1, отличающийся тем,что, с целью обеспечения удобства эксплуатации, пористый материал заключен в съемные цилиндрические трубки.Источники информации, принятые во внп мание при экспертизе:1. Лукач Ю. Е., Ряоип Д. Д. и Метлов Б. Н.Валковые машины для персраоотки пластмасс и резиновыхсмесей, изд, Ма 1 циностроение, М., стр. 76 - 78.30 2. Патент США3 291204, кл. 165 - 89,1966.